(54) СТАНОК ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ОС-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU423546A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ВЫТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2639202C2 |
Планетарный обкатной станок | 1987 |
|
SU1444031A1 |
Станок для обкатки трубчатых заготовок | 1990 |
|
SU1750816A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
Станок для обкатки трубчатых заготовок ОС-9 | 1990 |
|
SU1750798A1 |
Станок для заварки стеклозаготовок | 1979 |
|
SU870362A1 |
Станок для обкатки трубчатыхзАгОТОВОК OC-3 | 1976 |
|
SU816632A1 |
Станок для ротационной обкатки | 1990 |
|
SU1776476A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станкам для обкатки трубчатых заготовок.
Известен станок для обкатки трубчатых заготовок, содержащий смонтированные на станине приводной шпиндель с узлом крепления формующего инструмента, а также устройство для поддержки заготовки 1.
Недостатком данного станка является неврзможность изготовления двухслойных сосудов.
Цель изобретения - обеспечение изготовления двухслойных сосудов.
Указанная цель достигается тем, что станок снабжен дополнительным устройствсм для поддержки заготовки и опорной втулкой, установленной с возможностью вращения на выступе, выполненном на планшайбе. Устройство для поддержки заготовки выполнено в виде да ухпоршнев ог о цили ндра, размещенного на станине.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
На станине 1 смонтирован электрический двигатель 2 с клиноременной передачей 3, передающий вращательное движение через зубчатое,зацепление 4
приводной шпиндель 5 на планшайбу 6 с закрепленным на ней формующим инструментом 7. Поддержка наружной трубчатой заготовки 8 осуществляется устройством 9, выполненным в виде трех цилиндров 10, установленных на подвижной бабке 11, имеющей возможность перемещения вдоль оси станка по направляющим станины 12. Для устранения прогиба наружной трубчатой заготовки применяются подпирающие ролики 13. Для поддержки внутренней трубчатой заготовки 14 со стороны бабки 11 установлено поддерживаквдее устройство, выполненное в виде гидроцилиндра 15 с двумя поршнями.
Другой конец заготовки одет на опорную втулку 16, установленную на выступе планшайбы 6. с возможностью ее вращения относительно втулки.
Станок работает следующим образом.
Одевгиот внутреннюю трубчатую заготовку 14 на опорную втулку 16. Прпускают ее внутрь заготовки 8. По направляющим станины 12 подводят к трубчатым заготовкам бабку 11 и устнавливают на устройствах 10 и 15 советственно заготовки 8 и 14. Вклю1ается станок. Производится обкатка наружной трубчатой заготовки к внут ренней. Для обкатки другого конца производится разжимание всех устройств, .для поддержки отводится задняя бабк и снимается обкатанная с другого ко ца заготовка. Необкатанным концом заготовку одевают на втулку 16 и ус танавливают на устройстве 9, а прот воположный конец устанавливается на устройствах -15 и 10. В результате обкатки получается цельная деталь, имеющая внутреннюю и наружную стенку. Станок для обкатки .трубчатых заготовок расширяет технологические возможности и позволяет, обкатывая одну трубчатую заготовку с другой, получать сосуды с двойной стенкой, которые могут быть использованы как трубы-термосы для нефтепроводов Сибири и Дальнего Востока.
Vi.... Х- .j///x /,.//|xX
L уг L Формула изобретения 1.Станок для обработки трубчатых заготовок ОС-5, содержащий смонтированные на станине приводной шпиндель с узлом крепления формующего инструмента, а также устройство для поддержки заготовки,о тличающийс ятем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления двухслойных сосудов, он снабжен дополнительным устройством для поддержки заготовки и опорной втулкой, установленной с возможностью вращения на выступе, выполненном на планшайбе. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что дополнительное устройство для поддержки заготовки выполнено в виде размещенного на станине двухпоршневого цилиндра. Источники информации, принятые -во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 423546, кл. В 21 D 51/24, 1972,
-«
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-25—Подача