Станок для обкатки трубчатыхзАгОТОВОК Советский патент 1981 года по МПК B21D51/24 

Описание патента на изобретение SU829274A1

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ОС-5

Похожие патенты SU829274A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК 1972
SU423546A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Амелин Дмитрий Васильевич
RU2360770C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ВЫТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Леонтьев Виктор Васильевич
  • Катаев Юрий Павлович
  • Ларионов Игорь Николаевич
  • Лизунов Алексей Александрович
RU2639202C2
Планетарный обкатной станок 1987
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Сачик Юрий Александрович
  • Николов Никола Петков
SU1444031A1
Станок для обкатки трубчатых заготовок 1990
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Баранов Станислав Михайлович
  • Кулик Александр Николаевич
  • Сачик Юрий Александрович
  • Пыц Ярослав Евгеньевич
SU1750816A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2007
  • Горностай Игорь Леонидович
RU2351461C2
Станок для обкатки трубчатых заготовок ОС-9 1990
  • Капорович Владимир Георгиевич
SU1750798A1
Станок для заварки стеклозаготовок 1979
  • Левинсон Владимир Исакович
  • Михайлов Игорь Петрович
  • Смирнов Олег Германович
  • Фомин Вячеслав Григорьевич
SU870362A1
Станок для обкатки трубчатыхзАгОТОВОК OC-3 1976
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Зеленская Надежда Николаевна
  • Скидан Елена Григорьевна
  • Капорович Владимир Владимирович
  • Рыжиков Вячеслав Сергеевич
  • Мазур Владимир Иосифович
SU816632A1
Станок для ротационной обкатки 1990
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Сачик Юрий Александрович
SU1776476A1

Иллюстрации к изобретению SU 829 274 A1

Реферат патента 1981 года Станок для обкатки трубчатыхзАгОТОВОК

Формула изобретения SU 829 274 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станкам для обкатки трубчатых заготовок.

Известен станок для обкатки трубчатых заготовок, содержащий смонтированные на станине приводной шпиндель с узлом крепления формующего инструмента, а также устройство для поддержки заготовки 1.

Недостатком данного станка является неврзможность изготовления двухслойных сосудов.

Цель изобретения - обеспечение изготовления двухслойных сосудов.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен дополнительным устройствсм для поддержки заготовки и опорной втулкой, установленной с возможностью вращения на выступе, выполненном на планшайбе. Устройство для поддержки заготовки выполнено в виде да ухпоршнев ог о цили ндра, размещенного на станине.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

На станине 1 смонтирован электрический двигатель 2 с клиноременной передачей 3, передающий вращательное движение через зубчатое,зацепление 4

приводной шпиндель 5 на планшайбу 6 с закрепленным на ней формующим инструментом 7. Поддержка наружной трубчатой заготовки 8 осуществляется устройством 9, выполненным в виде трех цилиндров 10, установленных на подвижной бабке 11, имеющей возможность перемещения вдоль оси станка по направляющим станины 12. Для устранения прогиба наружной трубчатой заготовки применяются подпирающие ролики 13. Для поддержки внутренней трубчатой заготовки 14 со стороны бабки 11 установлено поддерживаквдее устройство, выполненное в виде гидроцилиндра 15 с двумя поршнями.

Другой конец заготовки одет на опорную втулку 16, установленную на выступе планшайбы 6. с возможностью ее вращения относительно втулки.

Станок работает следующим образом.

Одевгиот внутреннюю трубчатую заготовку 14 на опорную втулку 16. Прпускают ее внутрь заготовки 8. По направляющим станины 12 подводят к трубчатым заготовкам бабку 11 и устнавливают на устройствах 10 и 15 советственно заготовки 8 и 14. Вклю1ается станок. Производится обкатка наружной трубчатой заготовки к внут ренней. Для обкатки другого конца производится разжимание всех устройств, .для поддержки отводится задняя бабк и снимается обкатанная с другого ко ца заготовка. Необкатанным концом заготовку одевают на втулку 16 и ус танавливают на устройстве 9, а прот воположный конец устанавливается на устройствах -15 и 10. В результате обкатки получается цельная деталь, имеющая внутреннюю и наружную стенку. Станок для обкатки .трубчатых заготовок расширяет технологические возможности и позволяет, обкатывая одну трубчатую заготовку с другой, получать сосуды с двойной стенкой, которые могут быть использованы как трубы-термосы для нефтепроводов Сибири и Дальнего Востока.

Vi.... Х- .j///x /,.//|xX

L уг L Формула изобретения 1.Станок для обработки трубчатых заготовок ОС-5, содержащий смонтированные на станине приводной шпиндель с узлом крепления формующего инструмента, а также устройство для поддержки заготовки,о тличающийс ятем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления двухслойных сосудов, он снабжен дополнительным устройством для поддержки заготовки и опорной втулкой, установленной с возможностью вращения на выступе, выполненном на планшайбе. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что дополнительное устройство для поддержки заготовки выполнено в виде размещенного на станине двухпоршневого цилиндра. Источники информации, принятые -во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 423546, кл. В 21 D 51/24, 1972,

SU 829 274 A1

Авторы

Капорович Владимир Георгиевич

Харлашкин Валерий Васильевич

Маковецкий Александр Викторович

Даты

1981-05-15Публикация

1979-07-25Подача