Планетарный обкатной станок Советский патент 1988 года по МПК B21D22/18 

Описание патента на изобретение SU1444031A1

/4 7J

/S

18

fO

|

4 4i

О СО

(pus.2

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для получения пустотелых деталей вращения из трубчатыз заготовок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей планетарного обкатного станка за счет увеличения диапазона обрабатываемьк заготовок при одновременном снижении расходов на инструмент с помощью его подрегулировки до получения требуемых размеров деталей.

На фиг.1 показан станокд общий анд; на - шпиндель, разрез; на фиг.З - шпиндель, вид со стороны шайбы,

Станок содержит станину 1, смонтированный на ней приводной шпиндель 2с планшайбой 3„ Внутри шпинделя 2, выполненного в виде пустотелого вала, установлен промежуточный вал 4 с несамотормозящейся резь4403 2

ной гайки 6 приводит во вращение промежуточный вал 4, так как резьба является несамотормозящейся. Вращаясь, промежуточный вал 4 посредством зубчатой шестерни 18 приводит в движение зубчатую гайку 17 ползуна 16. Ползун 16f в свою очередь, двигает жестко соединенньй с ним суппорт 13

ig с установленным на нем формирующим инструментом 15.

Вращение инструмента вместе со шпинделем и одновременное его тангенциальное перемещение по планшайбе

15 обеспечивает требуемую траекторию движения инструмента относительно трубчатой заготовки, установленной на станине 1 соосно шпинделю 2, что обеспечивает деформирование заготов20 ки.

Данная конструкция станка позволяет расширить его технологические возможности за счет обработки более широкого диапазона заготовок. Это поз

Похожие патенты SU1444031A1

название год авторы номер документа
Станок для обкатки концов трубчатых заготовок 1989
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Писков Огнян Илиев
  • Муеров Минчо Бонев
  • Иорданов Динко Дечков
SU1768343A1
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин 1975
  • Азаров Александр Петрович
SU534286A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 1997
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Сирицын Д.А.
RU2123915C1
Планетарный станок для обкатки трубчатых заготовок 1987
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Сачик Юрий Александрович
  • Паламарчук Виктор Александрович
  • Зеленская Надежда Николаевна
  • Кулик Александр Николаевич
SU1433561A1
Станок для заварки стеклозаготовок 1979
  • Левинсон Владимир Исакович
  • Михайлов Игорь Петрович
  • Смирнов Олег Германович
  • Фомин Вячеслав Григорьевич
SU870362A1
Станок для обкатки концов трубчатых заготовок @ -8 1982
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Ярмак Николай Леонидович
SU1098614A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
Двухшпиндельный зубодолбежный станок 1990
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Трофимов Анатолий Иванович
  • Терентьева Ирида Васильевна
SU1828788A1
Планетарный ротационный станок 1989
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Каминский Адольф Михайлович
  • Кулик Александр Николаевич
  • Баранов Станислав Михайлович
  • Сачик Юрий Александрович
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Петров Владимир Павлович
SU1741956A1
Планетарный обкатной станок 1987
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Сачик Юрий Александрович
  • Паламарчук Виктор Александрович
  • Кулик Александр Николаевич
SU1459766A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 444 031 A1

Реферат патента 1988 года Планетарный обкатной станок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения пустотелых деталей вращения из трубопрокатных заготовок. Цель - расширение технологических возможностей станка для обкатки труб. Планетарный станок содержит станину, шпиндель с планшайбой 3. В шпинделе установлен механизм привода промежуточного вала 4, который посредством зубчатой шестерни 18 и рейки 17 приводит в движение жестко связанные друг с другом ползун 16 и суппорты 13. Формующие инструменты установлены на суппортах 13 расположенньпс на планшайбе 3 с возможностью тангенциального перемещения по последней. Вращение инструмента вместе со шпинделем и одновременное его тангенциальное перемещение по планшайбе обеспечивают требуемую траекторию движения инструмента относительно трубчатой заГотовкИ| установленной на станине соосно шпинделю. Это обеспечивает деформирование заготовок. 3 ил. s (Л

Формула изобретения SU 1 444 031 A1

бой. Б зацепление с промежуточным ва- 25 волит при использовании станка в селом входит двухсторонняя гайка Sj установленная внутри наружной гайки 6. Двухсторонняя гайка 5 посредством штока 7 жестко соединена с поршнем 8 гидроцилшадра 9. Для подвода жид- кости в гидроцилиндр предусмотрен распределитель 10. Шпиндель снабжен шкивом 11 для привода его во вращение 9т электродвигателя 12. Планшайба 3 снабжена суппором 13, установленным с возможностью тангенциального пере- мещения, а на сзшпорте с помощью планок 14 закреплен формующий инструмент 15. В пазах планшайбы 3 смонтирован ползун 16, жестко связанный с суппортом 13 и имеющий зубчатую рейку 17. Зубчатая рейка 17 входит в зацепление с зубчатой шестерней 18, установленной на промежуточном валу 4. Шпин50

дель снабжен подшипниками качения 19. 45 целью расширения технологических воз- Для уравновешивания динамических и технологических усилий планшайба имеет два суппорта, расположенных симметрично.

Станок работает следующим образом,

Электродвигатель 12 посредством ременной передачи вращает шпиндель 2 в подшипниках 19. При подаче жидкости через распределитель 10 в полость гидроцилиндра 9 поршень 8 пос- „ редством штока 7 приводит в дв-ижение двухстороннюю гайку 5. Двухсторонняя гайка 5, двигаясь в пазах наружт

можностей станка путем увеличения диапазона размеров обрабатьшаемых заготовок, он снабжен двумя суппортами, установленными на планшайбе с возможностью тангенциального перемещения, жестко связанными с суппортами ползунов, расположенньми в пазах, Бьшолненных в планшайбе, зубчатыми рейками, связанными зубчатым зацеп- лейием с зубчатой шестерней промежуточного вала, при этом формующие инструменты установлены на суппортах а

рийном производстве значительно сократить простои оборудования. Кроме того, изобретение позволит сократить затраты на изготовление формующего инструмента, так как в случае частичного износа инструмента, достаточно подрегулировать его соответствующим образом, а не заменять новым.

Формула изобретения

Планетарный обкатной станок, содержащий станинуJ смонтированный на ней приводной шпиндель с планшайбой, размещенный внутри шпинделя промежуточный вал с зубчатой шестерней, механизм вращения промежуточного вала, а также формующие инструменты, отличающийся тем, что, с

целью расширения технологических воз-

можностей станка путем увеличения диапазона размеров обрабатьшаемых заготовок, он снабжен двумя суппортами, установленными на планшайбе с возможностью тангенциального перемещения, жестко связанными с суппортами ползунов, расположенньми в пазах, Бьшолненных в планшайбе, зубчатыми рейками, связанными зубчатым зацеп- лейием с зубчатой шестерней промежуточного вала, при этом формующие инструменты установлены на суппортах а

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1444031A1

Станок для обкатки концов трубчатых заготовок @ -8 1982
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Ярмак Николай Леонидович
SU1098614A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 444 031 A1

Авторы

Капорович Владимир Георгиевич

Середа Виктор Григорьевич

Сачик Юрий Александрович

Николов Никола Петков

Даты

1988-12-15Публикация

1987-04-09Подача