Установка для сварки внутреннихКОльцЕВыХ шВОВ МЕМбРАН СильфОНОВ Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к cieapKe кольцевых швов, преимущественно-мембран СИЛЬФОНОВ плавлением внутренних кромок с применением электронного луча, Луча лазера, аргонрдуговой или микроплазменмой сварки, и может быть использовано для сварки других аналогичных конструкций в приборостроении и машиностроении.

.Известно устройство для сварки внутренних кольцевых швов мембран СИЛЬФОНОВ, содержащее смонтированные на основании сварочную головку,поворотный стол с неподвижной, соединенной с приводом вращения, бабки и подвижной вдоль оси бабки, а также узлом загрузки и выгрузки мембран ij.

Б данной установке качество сварки и производительность зависят от точности останова поворотного стола с бабками на позиции сварки относительно сварочного устройства.

Целью изобретения является повышение производитель1;ости и качества сварки путгем повышения точности центрирования мембран, обеспечиваемой автоматическим зажимом и центрированием их единым приводом.

С этой целью на основании смонтированы программирующее устройство

и две обгонные муфты с различным направлением передачи вращения/ соединенные с выходным валом привода вращения, при этом программирующее устройство выполнено в виде установленного по оси бабок барабана с зубчатым венцом, взаимодействующим с одной из обгонных муфт и двумя внутренними копирующими пазами с разме0щенным в каждом из них с возможностью перемещения диском, один из дисков соединен с подвижной бабкой, а другой оснащен центрирующим штырем для внутренних отверстиГ. мембран, смонтиро5ванным по оси в неподвижной бабке, выполненной с зубчатым венцом, взаимодействукадим со второй обгонной.муфтой. Узел загрузки и выгрузки меМбраной выполнен в виде двух расположенных перпендикулярно оси бабок . желобов с установленным в них с BOSможностью перемещения цилиндрическим кондуктрром для мембран, а подвижная бабка выполнена с окнами для загруз- ки и выгрузки кондуктора для мембран, смещенными вдоль оси бабок на величину, равную высоте кондуктора.

На фиг. 1 изображена предложенная установка; на фиг. 2 - узел 1 в положении загрузки; на фиг. 3 - то же.

В положении центрирования; на фиг.4 то же, в положении зажима; на фиг.5 то же, в положении выгрузки; на фиг,б - кондуктор для мембран.

Установка содержит смонтированные на основании 1 неподвижную бабку 2.и подвижную вдоль оси бабку 3, привод 4 вращения, соединенный с .неподвижной бабкой 2, .а также узел загрузки выгрузки, выполненный в виде желоба для загрузки 5 и выгрузки б, с установленным в них цилиндрическим кондуктором 7 для мембран, оснащенным прижимной пружиной 8. Выходной вал привода 4 вращения посредством планетарного редуктора 9, шестерен 10 и 11 соединен с обгонными муфтами 12 и 13 с различным направлением передачи вращения. Вал 14 неподвижно бабки 2 выполнен полым с продольными, пазами и зубчатым венцом 15,взаимодействующим с обгонной муфтой 13. Установка снабжена программирующим устройством, выполненным в виде установленного на основании по оси бабок барабана 16 с зубчатьщ венцом 17, взаимодействующим с обгонной муфтой 12, и двумя внутренними копирующими пазами, в которых установлены соответственно диски 18 и 19. Диск 181 подпружинен и соединен тягой 20, установленной в пазах вала 14, и гайки 21 с подвижной бабкой 3. Диск 19 посредством стержня 22,установленного внутри вала 14, соединен с центрирующим штырем 23 для внутренних отверстий мембран.

Кроме того, на основании смонтирован храповой механизм 24 для барабна 16 и электромагнитный фиксатор 25 для зубчатого венца 15 вала 14. В подвижной бабке выполнены окна для загрузки и выгрузки кондуктора с мембранами, причем окно загрузки смещено относительно окна выгрузки на величину,равную высоте кондуктора. В установке подвижная, неподвижная бабки и центрирующий штырь выполнены сменными -в зависимости от диаметра свариваемых мембран сильфонов.

Установка работает следующим Образом.

Кондукторы загружсцотся в желоб 5 загрузки. Дальнейшие операции осуществляются автоматически устройством программного управления типа ПВК-20 в следующей последовательности . Включается правое вращение привода вращения 4 и через планетарный редуктор 9, шестерни 10, 11, обгонную муфту 12 начинается враще- ние барабана 16. Вследствие того, что вращение зубчатого венца 15 вала 1.4 стопорится электромагнитным фиксатором 25, диск 18 перемещается в пазу барабана, перемещаясь в осевом направлении. При этом через тяг 20 усилие передается на подвижную

прижимную бабку 3. При совпадении окна бабки в верхней полусфере с желобом 5 загрузки кондуктор перемещается до расположения его между подвижной и неподвижной бабками.Дальг нейшее вращение барабана 16 вызывает осевое перемещение во втором копиру.ющем пазу диска 19. Через связанный с ним стержень 22.выдвигается центрирующий штырь 23 (фиг.З). Он выравQ нивает свариваемые кромки и удерживает кондуктор с мембранами до прижатия их. подвижной бабкой 3 к неподвижной бабке 2, после чего штырь возвращается в исходное крайнее правое положение, а правое вращение электродвигателя прекращается. Включается -электромагнитный фиксатор 25, который выдергивает стопор из гнезда в зубчатом венце 15 вала 14, включается левое вращение привода 4 0 вращения, которое через планетарный редуктор 9 шестерен 10,11, обгонную муфту 13 и зубчатый венец 15 передается на вал 14, и начинается вращение закрепленного на позиции свар5 ка изделия (фиг.4). При этом левое . вращение барабана 16 стопорится храповым механизмом 24, включается сварочное устройство и в течение одного полного оборота производится кольце0 ва-я сварка двух мембран сильфона оплавлением внутренних кромок.

После окончания процесса сварки включается электромагнитный фиксатор 25, дальнейшее левое вращение e механизма продолжается до западания его в гнездо зубчатого венца 15 вала. Затем включается правое вращение привода 4 вращения, которое через планетарный редуктор 9,шестерни 10,11, обгонную муфту 12 передается на барабан 16. Вследствие того, что вращение зубчатого венца 15 стопорится электромагнитным фиксатором 25, диск 18 скользит по копируквдему пазу, перемещаясь в осевом направлении Через тягу 20 перемещение передается на подвижную бабку 3. При совпадении окна в нижней полусфере бабки с желобом выгрузки б кондуктор солеваренными 0 мембранами выпадает (фиг.5). Перемещение бабки в осевом направлении / продолжается, и дальнейшие операции автоматически повторяются в той же последовательности.

5 В результате применения установки обеспечивается автоматическая сварка мембран сильфонов по внутренним кромкам, кроме того, за счет постоянно фиксированного положения свариваемых кромок относительно 0 сварочного устройства повышается повторяемость процесса и качество сварныхшвов. Производительность по сравнению со сваркой мембран в разборных прижимных оправках возрастает в несколько раз.-Универсальность устройства, обеспечиваемая сменными узлами, позволяет использовать его для сварки аналогичных конструкций в приборостроении и машиностроении.

Формула изобретения

Установка для сварки внутренних кольцевых швов мембран сильфонов, содержащая смонтированные на основании сварочную головку, неподвижную, соединенную с приводом вращения бабку и подвижную вдоль оси бабку, а также узел загрузки и выгрузки мембран., отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки путем автоматр еского зажима и центрирования мембра единым приводом, на основани смонтированы программирующее устройство и две обгонные муфты с различным направлением передачи вращения, соединенным t выходным валом привода вращения, при этом программирующее устройство выполнено в виде установленного по оси бабок барабана с зубчатым венцом, взаимодействующим с одной из обгонных муфт, и двумя внутренними копирукмцими пазами, с установленным в каждом из них с возможностью перемещения диском, один из которых соединен с подвижной баОкой, а другой оснащен центрирующим штырем для внутренних отверстий мембран, смонтированным в неподвижной бабке по ее оси, причем неподвижная бабка выполнена с зубчатым венцом

0 взаимодействующим со второй обгонной муфтой. Узел загрузки и выгрузки мембраной выполнен в виде двух расположенных перпендикулярно оси баОок .желобов с установленным в них с

5 возможностью перемещения цилиндрическим кондуктором для мембран а подвижная бабка выполнена с окнами для загрузки и выгрузки кондуктора для мембран, смещенными вдоль оси

0 бабок на величину, равную высоте кондуктора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3771210,

5 кл. 29-454, 13.11.73.

25

фиеЛ

3ofio43nef

фиг.6

Фиг.5