Способ регулирования процессаэТЕРифиКАции Советский патент 1981 года по МПК C07C69/82 G05D27/00 

t

Изобретение относится к автомати зации процесса этерификации и может быть использовано в химической про- мыншенности в производстве синтетических волокон.

Известен способ автоматического регулирования процесса этерификации путем регулирования температурного режима реактора D ..

Известен также способ регулирования процесса этерификации путем изменения подачи терефталевой кислоты и этиленгликоля в аппарат этерификации 21.

Недостатком этих способов является то, что они не обеспечивают высокой точности стабилизации качества получаемого ятерификата.

Цель изобретения - повьшение точности стабилизации качества получаемого этерификата.

Поставленная цель достигается тем, что подачу этиленгликоля осуществляют в зависимости от температуры гшавления этерификата.

На фиг. I приведена зависимость скорости поликонденсации от температуры плавления этерификата;на фиг. 2 - блок-схема системы регулирования, реализующей данный способ.

Температура плавления этири иката (фиг. 1) влияет на скорость стадии поликонденсации в определеннь х пределах и в интервале температур 235-240Яс скорость поликонденсации принимает максимальное значение.

Система регулирования процесса (фиг. 2) содержит дозатор 1 терефталевой кислоты и дозатор 2 этиленглкколя, подакяцие инградиенты реакционной смеси в аппарат 3 этерификации, а также регулятор 4 температуры плавления, выход которого является величиной задания дозатора 2, и датчик 5 температуры плавления, выход которого связан со входом регулятора 4.

Способ осуществляется следующим образом.

Посредством датчика 5 измеряют текущее значение температуры плавления этерификата на выходе из аппарата 3. Выходной сигнал йатчика 5 подают на вход регулятора 4, который работает в режиме стабилизации.

Если температура плавления этерификата оказывается больше или меньше заданного значения посредством регулятора 4 изменяют задание дозатору 2 и изменяется подача этиленгликоля до тех пор,. пока не устновится заданное значение температуры плавлениЯ;этерификата.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество получаемого продукта и соответственно снизить количество отходов и повысить скорость поликонденсации.

&

Риг.1

Формула изобретения

Способ регулирования процесса ,зтерификации путем изменения подачи

терефталевой кислоты и этиленгликоля в аппарат зтерификации от л и чающийся тем, что, с целью повьппения точности стабилизации качества получаемого этерификата|

подачу этиленгликоля осуществляют в зависимости от температуры плавления зтерификата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 619910, кл. С 07 С 67/00, 1975.

2.Технологический регламент

( 45-35 опытно-промышленного производства полиэфирной смолы и волокна лавсан непрерывным способом на МПО. 1 Ь1тищи, Химволокно, 1978.

27

Тм.С

Ttpeфma/лSltя

епг ллглп

KUCflOrr Q,

±,Ж.

9mu/iCHi aKO k

Т S

3mtpu ptJKam