Способ получения водорастворимо-гО пОлиэлЕКТРОлиТА Советский патент 1981 года по МПК C08G12/06 C09K7/02 

1

Изобретение относится к получению водорастворимых полиэлектролитов и может найти применение в нефтяной промьпиленности в процессах предотвращения парафиновых и солевых отложений при добыче и транспорте нефти, а также глубокого обессоливания и -обезвоживания при подготовке нефти.

Известны способы получения полиамфолитов по реакции Манника из полиаминов с первичными и вторичными аминогруппами, формальдегида и соединений с подвижным атомом водорода, например способ получения полиэлектролита с гилинометилфосфоновыми группировками путём обработки полиэтиленполиамина (ПЭПА) в кислой водной среде фосфористой кислотой и формальдегидом 1 . .

Известен также способ получения полиэлектролитй с группировками А -карбокси-р- аминопропионовых кислот модификацией ПЭПА в кислой водной среде формальдегидом и малоновой кислотой. Г21 .

Однако полученный этим способом полиэлектролит обладает недостаточной эффективностью в процессах предотвращения отложений парафина. Кроме

того, малоновая кислота, используемая для синтеза, дорога и лдафицитна.

Цель изобретения - получение высокоэффективных в процессах предотвращения парафиновых отложений на нефтепромысловом оборудовании полиэлектролитов.

Поставленная цель достигается тем, что подвергают конденсации полиэтиленамин, формальдегид и органическую кислоту в водной среде, причем в качестве органической кислоты используют продукт взаимодействия уксусного ангидрида и концентрированной серной кислоты.

По предлагаемому способу 4-5 вес.ч уксусного ангидрида смешивают с 45 вес.ч. концентрированной серной кислоты и выдерживают 0,5-1 ч при 0-5°С. После этого добавляют 4 8 вес.ч. формалина и 1 вес.ч. полиамина, в течение 2-5 ч смесь выдерживают при 5°С. Целевой продукт осаждают и чистят избытком ацетона или низшего спирта. Сушат под вакуумом над пятиокисью фосфора.

Пример . 12 мл уксусного ангидрида (Концентрация 97%, плотность 1,082) смешивают с 6,8 мл концентрированной серной кислоты (концентрация 96%, плотность 1,835) и. вьщерживают 0,5-1 ч при 0-5°С. После этого добавляют 15 мл 30%-ного раствора . формалина. Полученной смесью обрабатывают 3 г полиэтиленполиамина (мол. вес 430, содержание азота 29%) в течение 3-х ч при 5°С. По окончании реакции целевой продукт осаждают ацетоном, очищают переосаждением ацето ном из водного раствора, сушат в вакуум-эксикаторе над пятиокис1,ю фосфора, содержание азота 6,8%, серы 14,16%, карбоксильных групп 15,26%, Теоретическое содержание карбоксильных групп, вычисленное для элементарного звена полиэлектролита, 16,11%. Полученный полиэлектролит с группировками ti-сульфо-р-аминопропионовой кислоты испытан в композиции с силикатом натрия в пррцессах предотвращения отложений парафина и показал высокоую эффективность. Для его получения по предлагаемому способу используются доступные и дешевые химические соедийения.

Эффективность водных растворов полимеров и их композиций оценивается с помощью следующей методики. Предварительно защищенные, обезжиренные гексаном и спиртом и выдержанные в эксикаторе стальные пластины помещают в стеклянные дилиндры, заполненные на 1/2 водными растворами испытуемых композиций, и выдерживают там 20 мин. Поверх водных растворов осторожно, наслаивают .нефть, насыщенную 5% парафина и нагретую до . Затем пластины поднимс1ют в слой горя-, чей нефти и оставляют на 4 ч (время, достаточное для самопроизвольного остывания нефти и кристаллизации парафина), По истечении этого времени

пластины помещают в цилиндры с дистиллированной водой. Защитный эффект (эффективность) оценивают визуально или фотографированием как отношение поверхности, не покрытой слоем парафина, к о.бщей поверхности пластины, выраженной в процентах.

Значения эффективности составов с известными и предлагаемыми полиэлектролитами приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что состав на основе полиэлектролита с группировками о1-сульфо-|Ь-аминопропионовых кислот (состав 3) дает наиболее высокий защитный эффект, позволяет снизить удельный расход полиэлектроЛИТ&. Например для достижения 80%-ной эффективности используют, вес.%: в первом составе - 1,5, полиэлектролита, во втором - 1,0) в третьем всего 0,5, при содержании второго

компонента - силиката натрия, соответственно, 1,5, 1,5 и 0,5.

Формула изобретения

Способ получения водорастворимого полиэлектролита путем конд ёнсации полиэтиленполиамина с формальдегидом и органической кислотой в водной среде, отличающийся тем, что, с целью получения полнэлектро5 8296376

литов, высокоэффективных в процессахИсточники информации,

предотвращения парафиновых отложенийпринятые во внимание при экспертизе

на нефтепромысловом оборудовании, в1- Авторское свидетельство СССР

качестве органической кислоты йсполь- 401692, кл, С 08 G 79/04, 1973.

зуют продукт взаимодействия уксусного 2. Авторское свидетельство СССР

ангидрида с концентрированной серной« 513995, кл. С 08 G 73/02, 1976

кислотой.(прототип).