Подвеска для электролитическойОбРАбОТКи плОСКиХ дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК C25D17/06 

Описание патента на изобретение SU829732A1

(54 ПОДВЕСКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Подвеска содержит каркас 1 с основанием 2, в котором выполнены направляющие пазы 3 для фиксируемых деталей,4. В верхней части основания 2 смонтирован ограничительный упор 5 На основании 2 закреплены стержни 6, вставленные с зазором в отверстия 7 прижимных элементов 8. На стержни 6 надеты пружины 9 сжатия, размещенные между прижимными элементами 8 и контргайками 10. Прижимные элементы 8 имеют верхние 11 и нижние 12 скосы. Подвеска работает следующим образом, Закрепляемую деталь, например металлическую основу ножа, подводят снизу к направляющему пазу 3 основания 2 в зазор между нижним скосом 12 прижимного элемента 8 и основанием 2. Затем деталь 4 перемещают по пазам 3 вверх до упора 5. При этом нижняя часть подпружиненного прижимного элемента 8 за счет скоса 11 и зазора в отверстии 7 имеет возмож ность отклоняться от основания 2, что облегчает ввод детали 4 в держатель. Пружина 9 сжимается, создавая определенное усилие для прижима детали. Величину усилия прижима детали можно регулировать изменением усилия контргаек -10 на стерж не 6. Таким же образом под тот же самы прижимной элемент 8 вторую деталь 4. Причем, если вторая деталь имеет большую толщину, чем первая, то прижимной элемент 8 за счет в отверстии 7 слегка наклоняется в сторону более тонкой детали и обеспечивает фиксацию обеих деталей. Величина зазора в отверстии 7 выбирается в зависимости от разницы в толщинах закрепляемых деталей. Подвеска закрепленными деталями отпускается в , электролит для нанесения покрытий на нижнюю часть деталей. По окончании про цесса электролитической обработки подвеску извлекают кз держателей путем пе ремещения их по направляющим пазам 3 . вниз.. . Экономический эффект от использования предлагаемой подвески 8 тыс. руб. в год. Формула изобретения 1.Подвеска для электролитической о&работки плоских деталей, содержащая каркас и держатели, выполненные в виде oc-t кования и подпружиненного прижимного элемента, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыщения производительности путем фиксации одним прижимным элементом одновременно двух деталей разной толщины, прижимной элемент выполнен с центральным отверстием, а основание - с направляющими пазами и снабжено ограничительными упорами для деталей и стержнем, установленным с зазором в отверстие прижимного элемента. 2.Подвеска по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения процесса крепления деталей, прижимной элегЛент со стороны основания выполнен с верхним и нижним скосами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №567774, кл. С 25 D 17/О6, 1975.

Похожие патенты SU829732A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС УСТРОЙСТВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТЕЙ РУЧНОЙ МОТЫГИ 1993
  • Апушкинский Николай Дмитриевич
RU2088362C1
ГИБОЧНАЯ МАШИНА 1973
  • Ю. М. Кириченко
SU367929A1
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок 1985
  • Абрамян Левон Мушегович
  • Фукс Игорь Леонидович
  • Чеврениди Геннадий Софоклович
  • Белага Владимир Борисович
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
SU1238937A1
Многопозиционное захватное устройство 1981
  • Корсаков Владимир Сергеевич
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
SU994254A1
Устройство для сборки прессовых соединений деталей 1988
  • Лущан Виктор Васильевич
  • Чиботарь Виолетта Георгиевна
SU1539041A1
Подвеска для гальванической обработки деталей 1977
  • Майборода Георгий Васильевич
  • Таран Павел Степанович
  • Мирошников Владимир Алексеевич
SU600216A1
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок 1977
  • Абрамян Левон Мушегович
SU659355A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 2012
  • Захаров Юрий Альбертович
  • Спицын Иван Алексеевич
RU2503753C1
Подвеска для анодирования длинномерных деталей 1982
  • Лясников Вадим Викторович
  • Сагитов Эльбрус Хадиевич
SU1062317A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ 1992
  • Фищенко Олег Сергеевич
  • Малыгин Сергей Александрович
  • Батычкин Игорь Михайлович
RU2050216C1

Иллюстрации к изобретению SU 829 732 A1

Реферат патента 1981 года Подвеска для электролитическойОбРАбОТКи плОСКиХ дЕТАлЕй

Формула изобретения SU 829 732 A1

SU 829 732 A1

Авторы

Иваськова Мария Петровна

Осинин Лев Михайлович

Хапилов Владислав Владимирович

Успенский Вадим Александрович

Даты

1981-05-15Публикация

1979-07-06Подача