31
состоит из основания 1, ползуна 3, секций 5 и 7, пуансона (П) 8 с клином 9, имеющим скос 10, рычага 13, При ходе П 8 вниз рычаг 13 прижимает корпус 18 к основанию 1, а ползун 3 скользит по скосу 10 клина 9 и перемещает секции 5 и 7 вверх до соприкосновения утолщения вала (В)
17 с корпусом 18. При дальнейшем движении П 8 вниз оотор 19 напоессовы- няртся1 на корпус 18, а В 17 вместе с ротором 19 смещается вниз до упора нижнего торца секции 7 в секцию 5. При этом между утолщением В 17 и корпусом 18 образуется зазор 2. з.п. ф-лы, 3 ил. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки деталей запрессовкой | 1984 |
|
SU1269962A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Штамп для обжима концевых утолщений на полых деталях | 1989 |
|
SU1803245A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2433029C1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1988 |
|
SU1704306A1 |
Штамп для раздачи труб на конус | 1985 |
|
SU1299675A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий | 1977 |
|
SU677789A2 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1971 |
|
SU295598A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для сборки напрессовкой, и может быть использовано преимущественно для напрессовки ротора на вал компрессора бытового холодильника. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство состоит из основания 1, ползуна 3, секций 5 и 7, пуансона (П) 8 с клином 9, имеющим скос 10, рычага 13. При ходе П 8 вниз рычаг 13 прижимает корпус 18 к основанию 1, а ползун 3 скользит по скосу 10 клина 9 и перемещает секции 5 и 7 вверх до соприкосновения утолщения вала (В) 17 с корпусом 18. При дальнейшем движении П 8 вниз ротор 19 напрессовывается на корпус 18, а В 17 вместе с ротором 19 смещается вниз до упора нижнего торца секции 7 в секцию 5. При этом между утолщением В 17 и корпусом 18 образуется зазор. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для сборки напрессовкой, и может быть использовано преимущественно для напрессовки ротора на вал компрессора бытового холодильника.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем одновременной установки на охватываемую деталь подвижной и неподвижной охватывающих деталей и регулировки величины относительного перемещения секций опоры охватываемой детали
На фиг.1 - 3 изображено устройств для сборки узла на различных этапах рабочего цикла, общий вид.
Устройство содержит основание 1, подпружиненный пружиной 2 ползун 3 со скосом 4, нижнюю секцию 5 и подпружиненную относительно нее пружиной 6 верхнюю секцию 7 опоры, пуансон 8 с клином 9, имеющим скос 10 и паз 11, и установленный на оси 12 основания 1 рычаг 13 с пальцем 14 и эластичной прижимной накладкой 15. В секции 5 имеется упор 16 ограничения относительного перемещения секций. Усилие деформации пружины
6меньше усилия напрессовки, но больше усилия деформации пружины 2. На
г
чертежах показаны детали обрабатываемого узла - вал 17, корпус 18 и ротор 19 компрессора.
Устройство работает следующим образом.
При загрузке комплекта деталей в устройство пуансон 8 находится в крайнем верхнем положении, ползун 3 - в крайнем левом, а секции 5 и
7- в крайнем нижнем. При загрузке корпус 18 располагают на основании 1, а ротор 19 - на верхнем конце вала 17. При этом вал 17 упирается в секцию 7 и зазор между его утолщением и корпусом 18 больше зазора между этими частями узла после сборки.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
При движении пуансона 8 вниз палец 14 скользит по пазу 11, рычаг 13 поворачивается вокруг оси 12 и накладкой 15 прижимает корпус 18 к основанию 1, после чего под действием пружины 2 ползун 3 скользит по скосу 10 клина 9 и смещается вправо до упора утолщения вала 17 в корпус 18. При этом относительные положения секций 5 и 1 остаются неизменными, В дальнейшем пуансон 8 вступает в контакт с ротором 19, перемещает его вниз. Вместе в ротором 19 вал 17 смещается вниз до упора нижнего торца секции
7в секцию 5. При этом между утолщением вала 17 и корпусом 18 образуется зазор. В дальнейшем ротор 19 напрессовывается на вал 17 до упора
в корпус 18. При подъеме пуансона
8в исходное положение все подвижные элементы устройства смещаются в исходное положение в обратной последовательности.
Использование изобретения позволит снизить объем ручного труда и квалификацию занятого на операции персонала, а также повысить производительность и качество сборки узла.
Формула изобретения
пазом, установленного в основании с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси сборки, а пуан- сон выполнен с клином, установленным с возможностью взаимодействия с клиновым пазом ползуна механизма перемещения опоры, основание выполнено с опорной поверхностью под подвижную охватывающую деталь и отверстием, в котором установлена с возможностью осевого перемещения опора охватываемой детали, причем последняя выполнена в виде концентрично установленных с возможностью относительного ограни- ченного перемещения секций, подпружиненных в осевом направлении, при
этом нижняя секция установлена с возможностью взаимодействия со скосом ползуна механизма перемещения.
с возможностью взаимного перемещения, а узел прижима выполнен в виде рычага с эластичной прижимной накладкой и шарнирно закреплен на основании.
о
фиг. 2
9
фиг.З
1 3 5
Устройство для сборки прессовых соединений деталей с зачеканкой | 1986 |
|
SU1368158A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-04-21—Подача