охватывало коническую поверхность обеих частей 5 и б патрубка 9, поворотом сосуда 3 примерно на 90° вводят в зацепление захваты 11 с выступами 10. При этом за счет переменного сечения выступов 10 устройство получает осевое перемещение, из-за чего происходит смещение полуформ пресс-формынавстречу дру другу ,повдрачивая их относительно оси шарнира 4, и обеспечивая надежное смыкание поЛуформ. Разъединение устройства производят в обратном порядке. .
Формула изобретения
Устройство для восстановления изоляции кабеля, содержащее пресс-фо
му с продольной плоскостью разъема, сосуд для наполнителя, сообщающийся с полостью пресс-формы через патрубок, соединенный с сосудом посредством выступов и захватов, образующих байонетный затвор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации, патрубок выполнен за одно целое с пресс-формой состоит из двух одинаковых частей, плоскость разъема которых совпадает с плоскостью разъема полуформ, обращенный к сосуду участок патрубка выполнен в виде усеченного конуса,при этом выступы расположены на патрубке, а захваты на сосуде.
cfiue. f
А-А1110
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДДОНОВ И ПОДДОНЫ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПОСРЕДСТВОМ ЛИТЬЕВОЙ ПРЕСС-ФОРМЫ | 2023 |
|
RU2810812C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ОТЛИВОК | 1997 |
|
RU2124415C1 |
Устройство для разъема формы | 1980 |
|
SU939224A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2068316C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1076187A1 |
Литьевая пресс-форма для изготовления эластичных оболочек | 1990 |
|
SU1717383A1 |
Форма для литья с кристаллизацией под давлением | 1990 |
|
SU1780920A1 |
Устройство для изготовления мембранного узла электроакустического преобразователя | 1987 |
|
SU1515404A1 |
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением | 1983 |
|
SU1079351A1 |
Установка для литья заготовок | 1982 |
|
SU1068220A1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-19—Подача