Устройство для литья с кристаллизацией под давлением Советский патент 1984 года по МПК B22D18/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением с последующей кристаллизацией металла под давлением.

Известно устройство для литья под давлением, содержащее пресс-форму, включающую подвижную полуформу и неподвижную с литниковой втулкой, камеру прессования с прессуоршнем, поршень противодавления, размещенный в подвижной полуформе, тигель с металлопроводом, соединенный с камерой прессования flj.

Недостатками такого устройства являются сложность изготовления и низкая надежность работы узла отсечки.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, камеру прессования с поршнем, тигель с металлопроводом, соединенным с камерой прессования П9 разъему полуформ С2.

Недостатком данного устройства является; сложность обслуживания узла отсечки металлопровода. В процессе отсечки металла пресс-поршнем в полости металлопровода, примыкающей к камере прессования, образуется слой закристаллизовавшегося металла, который необходимо удалять При этом доступ к месту соединения металлопровода и пресс-камеры возможен лишь через полость пресс-формы и пресс-камеры с поворотом на 90, что затрудняет удаление образовавшегося ост&тка металла и снижает надежность работы всего устройства.

Цели изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается те что в устройстве для литья с кристаллизацией под давлением, содержащем пресс-форму, включающую подвижную и неподвижную полуформы, камеру прессования с пресс-поршнем и тигел с металлопроводом, соединенным с камерой прессования по плоскости разъема полуформ, на рабочем торце Кс1меры прессования в ее нижней части выполнен выступ в виде полого полуцилиндра, обращенного к прессформе.

На фиг. 1 схематично представлено устройство для литья под давлением, исходное положение; на фиг. 2 то же, в момент заполнения полости пресс-формы металлом на фиг. 3 то же, в момент отсечки и допрессовКИ-, на фиг. 4 - то же, после раскрытия пресс-формы и извлечения отливки.

Устройство для литья с кристаллизацией под давлением содержит прессформу, включающую подвижную полуформу 1, неподвижную полуформу 2 с камерой прессования 3, пресс-поршень 4 и тигель 5 с обогреваемым металлопроводом 6, соединенным с камерой прессования по плоскости разъема полуформ.

На рабочем торце камеры прессования 3 в ее нижней части выполнен выступ 7 в видеполого полуцилиндра, обращенного к п{ есс-форме.

В исходном положении (фиг. 1/ пресс-форма сомкнута, пресс-поршень 4 находитс я в крайнем правом положении. При подаче давления в герметически закрытый тигель 5 расплавленный металл поступает по металлопроводу б через камеру прессования 3 в полость пресс-формы. После заполнения пресс-формы металлом включается пресс-поршень 4. Первая стадия движения пресс-поршня 4 (до перекрытия впускного отверстия, отсечки метсшлопровода) происходит медленно, излишки металла вытесняются в тигель (фиг. 2). Вторая стадия движения (фиг. 3) после отсечки пресс-поршнем металлопровода б быстрое сжатие объема металла и,выдержка под давлением до полной кристаллизации отливки: С началом второй стадии прессования происходит сброс давления в тигле заливочного. устройства. После технологической выдержки осушествляется раскрытие пресс-формы, удаление отливки, очистка и смазка, обслуживание узла отсеч({и. При этом срез верхней части камеры прессования открывает прямой доступ к узлу отсечки, металлопровода, что позволяет без затруднений удалить образовавшийся остаток металла и повышает надежность работы устройства в целом, а выступ 7 камеры прессования, взаимодействующий при смыкании с матрицей подвижной полуформы, позволяет надежно произвести отсечку металлопровода за счет движения пресс-поршня по выступающей части камеры прессования при допрессовке кристаллизующегося металла.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства за счет уменьшения технологического времени обслуживания пресс-формы и узла отсечки на 20-30% составляет 10 тыс. руб. в год на одну установку.

фиг.З

сригЛ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЩ1ЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащее пресс-форму, включающую подвижную и неподвижную полуформы, прессования с пресс-поршнем и тигель с металлопроводом, соединенным с камерой прессования по . плоскости разъема полуформ, о тличающееся тем, что, с целью повшоения надежности работы, на рабочем торце камеры прессования в ее нижней части выполнен выступ в виде полого полуцилиндра обращенного к пресс-форме. СО 00 ел