Устройство для подачи смазки вОчАг дЕфОРМАции пРи ВОлОчЕНии Советский патент 1981 года по МПК B21C9/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ В ОЧАГ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к волочению проволоки с при.менепие.м жидких и консистентных технологических с.мазок. Известно устройство для подачи смазки в очаг деформации при волочении, содержащее бункер со смазкой, конусную трубку, установленную с зазоро.м к торцу волоки, и канал для отвода излишней смазки от очага деформации 1. Недостатком известного устройства явлчется то, что оно не обеспечивает очистку смазки в процессе волочения. Цель изобретения - очистка смазки в процессе волочения. Эта цель достигается тем, что канал для отвода смазки выполнен в виде полого составного цилиндра с конической насадкой, подобной заборному конусу напорной трубки, установленной по отношению к ней с регулируемым зазором, а между напорной трубкой и полым цилиндром, в котором она установлена, смонтирован фильтрующий элемент, которым снабжено устройство.ч На чертеже схематично изображено устройство, в разрезе. Устройство для подачи смазки в очаг деформации состоит из открытого бункера I, в торцовой стенке которого установлена волока 2. Соосно линии волочения в бункере расположена напорная трубка 3 с заборным конусом 4 и полый цилиндр 5 с конической насадкой 6, подобной по форме заборному конусу 4. Между напорной трубкой 3 с заборным конусом 4 и полым цилиндром 5 установлен фильтрующий элемент 7. Полый цилиндр состоит из двух частей, соединенных между собой с помощью резьбы. Коническая насадка .6 навинчивается таким образом, что между ней и заборны.м конусо.м обеспечивается регулируемый зазор. Устройство работает следующим образом. При волочении проволока, проходя через бункер 1 со смазкой, заборный конус 4 и напорную трубку 3, захватывает и увлекает смазку к волоке 2, затягивая ее в очаг деформации. Оставшаяся часть смазки через зазор между напорной трубкой 3 и волокой 2 поступает в полый цилиндр 5, где очищается фильтрующим элементом 7 и поступает через него на вход напорной трубки 3 и вместе со с.мазкой из бункера 1 вновь затягивается проволокой к волоке 2. Регулировка давления смазки осуществляется с помощью резьбовых соединений.

Предлагаемое устройство позволяет производить очистку смазки без применения специальных установок, требующих индивидуальных приводов.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазки в очаг деформации при волочении, содержащее бункер со смазкой, напорную трубку с заборным конусом, установленную с зазором к торцу волоки, и канал для отвода излишней смазки в бункер, отличающееся тем, что, с

целью очистки смазки в процессе волочения, канал для отвода смазки выполнен с виде полого составного цилиндра с конической насадкой, подобной заборному конусу напорной трубки, установленной по отнощению к ней с регулируемым зазором, а между напорной трубкой и полым цилиндром в котором она установлена,смонтирован фильтрующий элемент, которым снабжено устройство.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Реферат «Техника охлаждения и смазки волочильных мащин. Институт металлообрабатывающих мащин. Карлмарксщтад (ГДР), 1961.