Устройство для автоматическогоупРАВлЕНия ТЕплОВыМ РЕжиМОМ зОНыВТОРичНОгО ОХлАждЕНия МАшиНы HE-пРЕРыВНОгО лиТья зАгОТОВОК Советский патент 1981 года по МПК B22D11/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ТЕПЛОВЬШ РЕЖИМОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК температурой поверхнпсти слитка на выходе секции (от датчика температур и заданной температурой поверхности (от задатчика) репулятор температуры выдает соответствующий сигнал на сум матор, соединенный через .регулятор расхода с исполнительным механизмом, сочлененным с регулирующим органом, изменяющим расход охладителя на секцию {2 . Однако при,таком регулировании возможны недопустимые отклонения зна чений температуры поверхности слитка от заданной. Связано это с тем, чтО температура поверхности слитка на вх де в секцию может меняться, она не контролируется, в то время как расход охладителя соответствует температуре поверхности слитка на выход секции. Вследствие этого охлаждение слитка в секции, осуществляемое устройством по температуре поверхности слитка на выходе секции, -не соответствует действительной температуре поверхности слитка, находящегося в данн.ой секции, т.е. охлаждение слитка не обеспечивает заданного коэффициента теплоотдачи. Это несоответствие может привести к недопустимым термическим напряжениям в оболочке слитка, которые являются причиной возникновения поверхностных трещин. Указанные недостатки известного устройства приводят- к снижению качества непрерывно литой заготовки. . Наиболее близким к предлагаемому по технической-сущности и достигаемому- результату является устройство содержащее ряд секций зоны вторичног охлаждения слитка, причем для каждой секции имеется датчик расхода охлади теля, подключенный через сумматор к .регулятору, выход которого подключен к исполнительному механизму, сочлененному с регулирующим органом расхо да охладителя на секцию, датчики и задатчики температуры поверхности слитка на входе и выходе каждой секции, задатчик скорости вытягивания слитка и блок задержки. Недостатком известного устройства является отсутствие автоматического изменения времени задержки от скорости вытягивания слитка,- что снижае качество слитка. Цель изобретения - повышение качества слитка. Указанная цель достигается тем, Что устройство, включающее ряд секций вторичного охлаждения, содержит для каждой секции датчик расхода охладителя, подключенный через сумматор к регулятору, выходу которого подключен к исполнительному механиз сочлененному с регулирующим органом расхода охладителя на секцию, датчи ки и задатчики температуры поверхности слитка на входе и выходе кажд секции, датчик скорости вытягивания лок задерл ки, причем входы блока адерл ки соединены с выходом датчиа скорости вытягивания и датчиком емпературы поверхности слитка на ходе секции, а выход совместно с ыходом датчика температурьа поверхости слитка на выходе секции подсодинен ко- входам cyjUSaTopa. На чертеже дана схема предлагаеого устройства. Устройство для автоматического правления тепловым режимом зоны втоичного охлаждения МНЛЗ состоит из атчика 1 поверхности слитка 2 на ходе секции, датчика 3 поверхности литка 2 на выходе секции и датчика 4 расхода охладителя на секцию, выоды которых совместно с выходом адатчика 5 перепада температуры поверхности слитка 2 на входе и выходе секции подключены ко входам алгебраического сумматора б (в качестве датчиков температуры поверхности слитка .могут быть применены-, например пирометры, в качестве датчика расхода - ретаметр). Выход алгебраического сумматора б подключен ко входу регулятора 7, выход которого через исполнительный механизм 8 соединен с регулирующим .органом 9, установленным на трубопроводе 10. Устройство содержит также блок задержки 11. Работает устройство следующим образом. В процессе литья датчики 1 и 3 измеряют темпер 1туру поверхности слитка 2 на входе и выходе секции соответственно, разностный сигнал с которых поступает на сумматор б, где сравнивается с сигналом заданной величины перепада температуры поверхности слитка на входе и выходе секции, поступающего с задатчика 5. В зависимости от знака и величины сигнала рассогласования между заданной и измеренным перепадом температуры поверхности слитка на входе и выходе секции регулятор 7 выдает соответствующую команду на исполнительинг механизм 8, который изменяет положение регулирующего органа 9, изменяющего расход охладителя на секцию. Сигнал пропорциональный измеренному IipH помощи датчика 4 расходу охладителя на секцию поступает на вход алгебраического сумматора 6, компенсируя сигнал рассогласования. Изменение расхода охладителя на секцию приводит к соответствующему изменению температуры поверхности слитка на выходе сек.ции, обеспечивая заданный перепад температуры позерхнос-ти слитка 2 между входом и выходом секции. Предлагаемое устройство для автоматического управления тепловьи-л режимом зоны вторичного охлаждения