Переносной станок Советский патент 1981 года по МПК B23B41/08 

Описание патента на изобретение SU831409A1

(54) ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК

Похожие патенты SU831409A1

название год авторы номер документа
Переносной расточный станок 1979
  • Богданов Борис Корнилович
  • Голубев Валентин Петрович
  • Демидов Владимир Дмитриевич
  • Намазбаев Валерий Ислямович
SU856678A1
Переносной станок для обработки фланцев 1982
  • Барабаш Виталий Романович
  • Камышников Аркадий Иванович
  • Котов Павел Константинович
  • Рутицкий Александр Исаакович
  • Самойленко Владимир Георгиевич
  • Харьковский Александр Васильевич
SU1076196A1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
Станок для точения фланцев 2021
  • Луппов Александр Валерьевич
  • Хватов Дмитрий Александрович
  • Луппов Роман Александрович
RU2780213C1
Мобильный станок для обработки отверстий трубопроводной арматуры 2021
  • Гончаров Антон Николаевич
  • Каменев Сергей Владимирович
  • Марусич Константин Викторович
  • Царьков Сергей Александрович
RU2777795C1
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1998
  • Белашов Д.А.
  • Худяков В.В.
RU2144449C1
Переносной станок для обработки фланцев 1978
  • Корелин Станислав Константинович
  • Чемухин Станислав Васильевич
  • Кошкин Александр Алексеевич
SU688290A1
ПЛАНСУППОРТНАЯ ГОЛОВКА 1991
  • Горшков Г.М.
RU2009777C1
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ РАСТОЧКИ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Павлов М.А.
  • Самусев Л.Е.
  • Самойлов А.И.
  • Максимов В.А.
  • Кротов Д.А.
  • Белов А.Н.
RU2086363C1
Станок для контактной сварки пространственных арматурных каркасов 1983
  • Леонов Аркадий Александрович
  • Титов Иван Павлович
SU1143549A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 409 A1

Реферат патента 1981 года Переносной станок

Формула изобретения SU 831 409 A1

Изобретение относится к устройствам ч для расточки концов труб, цапф, фпавдев и т.п. деталей и .может найти применение на металпообрабатываклдих предприятиях различных отраслей промышленности. Известен переносной станок с закрепленной на Komie поло1Ч шпинделя планшай бой, несущей подвижную каретку с резцедеожателем, установленным с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных плоскостях посредством механизмов осевой и радиальной подачи Ij. Недостаток известного устройства за- .ключается в сложности конструкции планшаййз. Цель изобретения - уменьшение габари тов станка за счет упрощения конструкции планшайбы. Поставленная целъ достигается тем, что ходовой вал резцедержателя расположен на одной оси с валом радиальной по дачи и кинематически связан с ней, а ходовой винт перемещения каретки кинемати чески связан с валом механизма осевой подачи посредством пары шестерен, размещенных в шпинделе. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, о&ций вид с первым вариантом конструкции планшайбы; на фиг. 2 - второй вариант конструкции планщайбы; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Предлагаемый переносный станок содержит корпус 1, привог 2 вращения шпинделя 3, жестко связанную со шпинделем планшайбу 4 с установленной на ней кареткой 5, на которой расположен резцедержатель 6. Жестко закрепленное на шпинделе 3 зубчатое колесо 7 находится в зацеплении с колесом 8, принадлежащим приводу 2 вращения шпинделя 3. В корпусе 1 размещен привод 9 каретки и привод 10 резцедержателя (приводы изображены условно), содержащие механизмы реверса и обеспечивающие ручную подачу от маховиков (на чертеже не показаны) и механическую подачу за счет связывающих их со шпинделем зубчатых передач (на чертеже не показаны). Отсчет перемещений каретки и резцедержателя произвоаится устройствами отсчета (на чертеже не показаны). Привод 9 каретки через зубчатые колеса 11 и 12, выравнивакщий механизм 13, который связан со шпинделем зубчатыми колесами 14 и 15, зубчатые колеса 16 и 17, вал 18 механизма осевой, подачи, размещенные в шпинделе 3 зубчатые колеса 19 и 20 связан с хбдовым винтом 21, расположенным параллельно оси шпинделя и. образующим с гайкой 22, жестко связанной с кареткой 5, винтовую пару, являющуюся механизмом осевой подачи каретки 5, установленной на вертикальных направляющих а планшайбы 4. Привод 10 резцедержателя через зубчатые колеса 23 и 24, выравнивающий механизм 25, который связан со шпинделем 3 зубчатыми колесами 26 и 15, зубчатые колеса 27 и 28 связан с валом 29 механизма радиальной подачи. На валу 29, выполняющем одновременно и функ ции ходового вала резцедержателя, установлено подвижное зубчатое колесо ЗЬ, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 31, укрепленной на резцедержателе, который установлен на горизонтальных направляющих t) каретки 5, в которой размещено колесо ЗО. Последнее с рейкой 31 образует механизм радиальной поаачи резцедержателя 6. Переносный станок работает следующим образом. После установки и закрепления его на обрабатываемом изделии включается привод 2 вращения шпинделя 3. Привод 9 или 10, или оба одновременно включаются на механическую или ручнукз подачу. При включении привода 9 крутящий момен передается по кинематической цепи колеса 11 и 12 - выравнивакадий механизм 13 - колеса 16 и 17 - вал 18 механизма осевой подачи - колеса 19 и 2О. Колесо 2 О заделано на конце ходового винта 21, образукдцего с гайкой 22 винтовую пару. Гайка 22 жестко связана с кареткой и поэтому вращение вертикально расположенного ходового винта 21 преобразуется в поступательное осевое переме- щение каретки 5, т.е. осуществляется осе вая подача. При включении привода 1О крутящий , момент передается по кинематической цепи колеса 23 и 24 - выравнивающий механизм 25 - колеса 27 и 28 - вал 29 механизма радиальной подачи - колесо ЗО. Колесо ЗО находится в зацеплении с рейкой 31, жестко связанной с резцедер839 ателем 6, и вращение колеса 30 преобазуется в поступательное радиальное пеемещение рейки 31, а следовательно, езцедержателя 6, т.е. осуществится радильная подача. Зубчатое колесо ЗО, насаженное на вау 29 радиальной подачи подвижно, установлено в каретке 5 со свободой вращения и возможностью осевого перемещения по валу 29 только совместно с кареткой 5. В соответствии со вторым вариантом исполнения (фиг. 2) зубчатое колесо 30, выполненное винтовым, находится в зацеплении с винтовым же колесом 32, установленным в каретке 5 со свободой вращения, но с фиксацией от осевого перемещения. Сквозь колесо 32 пропущен ходовой винт 33, образующий с колесом 32 винтовую пару. Винт 33 концами заделан в резцедержателе 6. Вращение колеса ЗО передается колесу 32, которое вращаясь на ходовом винте 33, начинает перемещать его вместе с резцедержателем ради- апьно, Вследствие того, что в планш айбе ходовой вал резцедержателя выполнен за одно целое с валом механизма радиальной подачи (т.е. является его продолжением), стало возможным часть кинематической цепи вал механизма радиальной подачи коническая зубчатая передача - ходовой вал заменить одним элементом вал, сохранив при этом назначение данной цепи, а именно, осуществление подачи. Такое сокращение кинематики планшайбы позволяет упростить конструкцию планшайбы, вследствие чего повышается надежность и уменьщаются габариты как планиГайбы, так и станка.в целом. Повышение надежности объясняется сокращением элементов кинематической цепи, а уменьшение габаритов - заменой целого ряда деталей на одну. Расположение .ходового винта перемещения каретки в вертикальном положении, а точнее, параллельно оси шпинделя обеспечивает заданные перемещения инструмента - резца, а именно, радиальную и осевые подачи с той только разницей, что на данном станке резцедержатель цви- жется радиально, а каретка - в осевом направлении. Часть кинематической цепи, связывак щая вал 18 механизма осевой подачи с ходовым винтом 21, выполненная в виде пары зубчатых колес 19 и 20, расположена в шпинделе. Такое решение позволяет уменьшить высоту планшайбы, сохранив не583обходимую величину хода сюевой подачи каретки. Формула изобретени.я Переносной станок с закрепленной на конце полого шпинделя планшайбоЙ несущей подвижную каретку с резцедержателем, установленным с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных плоскостях, посредством механизмов осевой и радиальной подачи, о т л и ч а 145 ,0 09 .6 ю ш и и с я тем, что, с цепью уменьшения габаритов станка за счет упрощения конструкции планшайбы, ходовой вал резцедержателя расположен ня одной оси с валом радиальной подачи и кинематически связан с ней, а ходовой винт перемещения каретки кинематически связан с валом механизма осевой поцачи посредством пары шестерен, размещенных в шпинделе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР N9 415104, кл, В 23 В 41/О8, 1971.

Фиг. 2

Л-А

30

Фиг.З

Фнг.

SU 831 409 A1

Авторы

Богданов Борис Корнилович

Намазбаев Валерий Ислямович

Рок Марат Федорович

Даты

1981-05-23Публикация

1978-02-01Подача