Изобретение относится к станкостроению.
Цель данного изобретения - ликвидация этих недостатков - расширения технологических возможностей, и повышение производительности зубозакругления, повышение уровня автоматизации.
Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 показан общий вид станка и кинематическая схема на нем; на фиг.2 показана схема зубозакругления с инструментальной головкой; на фиг.З показан вид сверху; на фиг.4 показана схема, вид прямо.
Зубозакругляющий станок состоит из станины 1, инструментальной бабки 2, задней стойки 3, суппорта 4, стола 5, оправки 6, с тремя сблокированными шестернями 7, 8 и 9, пальцевой фрезы 10, внутреннего шпинделя фрезы 11, наружного шпинделя
12, подшипников 13, шестерни 14 на наружном шпинделе, шестерня 15, вала 16, кони- чек 17, коничек 19, вала 20, 1-й гитары деления 1Д1, муфты М1, коничек 21, вала 22, коничек 23, вала 24, гитары деления 1дел4, вала 25, коничек 26, вала 27, шестерни 28, и колеса 29. шпинделя 30. Далее от вала 20, гитара деления 1дел2, вал 31, муфта М2, ко- ничкз 31 и снова от вала 20 на гитару деления 1делЗ, вал 33 муфта МЗ, далее от вала 24 гитара деления 1дел4. вал 34, муфта М5, ко- нички 35; снова вал 24, гитара деления делб вал 36, муфта Мб, конички 37, на вал 27. Внутренний шпиндель фрезы приводится от отдельного скоростного двигателя (не показан).
Станок работает следующим образом. Шпиндель 11, вращаясь с высокой скоростью вокруг своей оси от отдельного элект w
Ё
00
о ел VJ
1
родвигателя, вращается также в шпинделе наружном, который тоже вращается вокруг собственной оси, смещенной на 0,5 Мп заготовки, заготовка (шестерни 7,8 и 9) также вращается вокруг собственной оси с невысокой скоростью, которая согласована с вращением шестерни на наружном шпинделе 12 таким образом, что при повороте заготовки на один зуб, шпиндель 12 повернется на один оборот. Это делается с помощью
гитар настрОЙКИ 1Дел1 1дел2 1делЗ 1дел4 1дел5
делб, которые1 расположены в последовательности, позволяющей получить 6 разных величин передаточных отношений, это и будут те отношения, которые необходимы для деления заготовки на соответствующее число зубьев, Включение той или иной гитары осуществляется с помощью электрических муфт сцепления М1 М2 МЗ М4 М5 Мб, каждая из которых включает ту или иную гитару, а остальные гитары выключаются. Затем передаточное отношение поступает на вал 27, шестерню 28 и на колесо 29 с беззазорным зацеплением.
Таким образом, на данном станке можно обработать (зубозакруглить) две блок- шестерни тройных. Установочные перемещения шпинделя 11с фрезой 10 производятся с помощью винтов вертикально и горизонтального, управляемые от шаговых электродвигателей (не показано).
Производительность данного станка по сравнению с прототипом в 8-10 раз выше.
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я Зубозакругляющий полуавтомат, в горизонтальных направляющих станины которого размещена шпиндельная бабка
изделия, а на стойке с возможностью наладочных вертикального и горизонтального перемещений посредством винтовых механизмов установлена инструментальная бабка, несущий пальцевую фрезу
инструментальный шпиндель которой кинематически связан с электродвигателем главного движения, при этом полуавтомат содержит средства, обеспечивающие сочетание непрерывного вращения шпинделя
изделия и синхронного перемещения пальцевой фрезы вдоль зуба изделия, отличающийся тем, что снабжен запоминающим устройством, включающим шесть гитар деления, установленных с возможностью
включения параллельно цепи деления бабки изделия, и шесть электромеханических муфт сцепления, управляемых ЭВМ, при этом пальцевая фреза размещена на оправке, установленной с возможностью вращения в инструментальном шпинделе, который выполнен с возможностью вращения вокруг оси, несовпадающей с его геометрической осью на 0,5 т/,, а каждая электромеханическая муфта предназначена
для включения соответствующей гитары деления, обеспечивающей возможность обработки соответствующего зубчатого венца блочной шестерни, причем винтовые механизмы, предназначенные для наладочных перемещений пальцевой фрезы, содержат шаговые электродвигатели, управляемые от ЭВМ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для нарезания зубчатых колес | 1987 |
|
SU1563871A1 |
Способ зубозакругления и станокдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU831441A1 |
Способ зубозакругления колес и станок для его осуществления | 1987 |
|
SU1634404A1 |
СПОСОБ ЗАКРУГЛЕНИЯ ТОРЦОВ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2318636C1 |
Зуборезный станок для нарезания конических колес | 1991 |
|
SU1815025A1 |
Полуавтомат для заточки червячных фрез | 1988 |
|
SU1565655A1 |
Зубошлифовальный станок | 1990 |
|
SU1808531A1 |
Токарный автомат | 1976 |
|
SU715244A1 |
Токарный автомат | 1980 |
|
SU884897A2 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2026162C1 |
Использование - область станкостроения, в частности, для обработки блоков зубчатых колес. Сущность изобретения заключатся в том, что зубозакругляющий полуавтомат снабжен запоминающим устройством, включающим шесть гитар деления, установленных с возможностью включения параллельно цепи деления бабки изделия, и шесть электромеханических муфт сцепления, управляемых от ЭВМ. Пальцевая фреза размещена на оправке, установленной с возможностью вращения в инструментальном шпинделе, который выполнен с возможностью вращения вокруг оси, несовпадающей с его геометрической осью на 0,5. Каждая электромеханическая муфта предназначена для включения соответствующей гитары деления, обеспечивающей возможность обработки соответствующего зубчатого венца блочной шестерни. А винтовые механизмы вертикального и горизонтального наладочных перемещений пальцевой фрезы содержат шаговые электродвигатели также управляемые от ЭВМ. 4 ил.
Шаг. дЗисатем
Фиг. 5
В.В.Лоскутов, А.Г.Ничков | |||
Зубообраба- тывающие станки, М | |||
Машиностроение, 1978 | |||
стр | |||
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами | 1922 |
|
SU147A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-07-29—Подача