Плашка Советский патент 1981 года по МПК B23G5/04 

(54) ПЛАШКА

Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы плашками

Известна плашка, содержащая перья с режущими кромками и стружечные отверстия 1.

Недостатком этой плашки является то, что перья плашки, изгибаясь под воздействием сил резания, внедряются в материал обрабатываемого стержня, что ухудшает качество нарезаемой резьбы, а при изготовлении мелкошаговых резьб большого диаметра - приводит к срыву резьбы.;

При изготовлении резьбы большого диаметра плащками, содержащими много режущих перьев, Б процессе нарезания резьбы участвует только часть перьев, которые при изгибе еще глубже внедряются в материал заготовки в то время, как остальные перья плашки остаются незагруженными. Причиной вдавливания перьев в тело заготовки является то, что у плашек известных конструкций режущие кромки перьев размещены относительно оси симметрии пера под большим центральным углом, чем радиус, проведенный к линии пересечения сечения минимальной жесткости пера со стружечным

отверстием. Вследствие этого, при изгибе пера под воздействием сил резания, режущая кромка смещается на окружность меньшего радиусй, чем первоначальный, что и приводит к внедрению пера в тело заготовки.

Цель изобретения - повыщение качества нарезаемой резьбы.

Поставленная цель достигается тем, что угол между осью симметрии пера и радиусом, проведенным к режущей кромке выполнен меньшим, чем угол между осью симметрии пера и радиусом, проведенным к линии пересечения стружечного отверстия с сечением минимальной жесткости пера.

На фиг. 1 изображена плашка, общий видна фиг. 2 - перо плашки, деформированное

5 силами реакции детали (пунктиром перо); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4сечение Б-Б на фиг. 2.

Плашка 1 содержит перья 2 с режущими кромками 3 и стружечные отверстия 4. Угол ( между осью симметрии пера ОО: и радиуосом R, проведенным к режущей кромке 3, выполнен меньше, чем угол d между осью OOi и радиусом Rt, проведенным к линии

11е)есечения стружечного отверстия 4 с сечением 5 минимальной жесткости пера 2.

Плашка 1 выг(олнена с различной толщиной, большей h у режущей кромки 3 и меньшей hi у его основания 5.

Вследствие соотношения между толщиной и шириной плашки в различных сечениях сечение минимальной жесткости пера смещено к основанию пера плашки. При нарезании резьбы плашкой перо 2 под воздействием возникающих при резании сил реакции материала стержня, изгибается. Наибольший изгиб происходит в сечении минимальной жесткости пера. Вследствие того, что точки пересечения сечения минимальной жесткости пера со стружечными отверстиями расположены относительно оси симметрии пера под большим углом, чем режущая кромка, перо плашки при изгибе выталкивается из обрабатываемого материала. -Так как наибольшему изгибу подвергаются перья 1;1ащки, внедрившиеся глубже других перьев в материал заготовки, плашка приобретает свойство саморегулирования. Это обеспечивает вовлечепие в процесс резания всех перьев плашки и равномерное распределение усилий снимаемого припуска между перьями. Образующиеся при изгибе перьев плашки yivibi улучщают условия нарезания резьбы.

Возможен вариант конструктивного выполнения описываемой плашки, при котором изменение положения сечения минимальной жесткости пера плашки получено не за счет

различной толщины в разных сечениях пера, а за счет выполнения пера несимметричной формы, например путем изменения формы стружечных отверстий или их размещения. При этом плашка двустороннего резания может быть получена путем выполнения глухих стружечных отверстий, центры которых смещены относительно положения симметрии между соседними перьями плашки.

Таким образом, такое конструктивное выполнение плашки обеспечивает повышение стойкости, улучшение качества изготовляемой резьбы и исключение брака при нарезании мелкошаговых резьб большего диаметра.

Формула изобретения

Плашка, содержащая перья с режущими кромками и стружечные отверстия, отличающаяся те.м, что, с целью повыщения качества резьбы, угол между осью симметрии пера и радиусом, проведенным к режущей кромке, выполнен меньщим, чем угол между осью симметрии пера и радиусом, проведенным к линии пересечения стружечного отверстия с сечением минимальной жесткости пера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Аршинов В. А. и Алексеев Г. А. Резание металлов и режущий инструмент. М., «Машиностроение, 1976, с. 363, фиг. 345.

Фыг.

,ft