Способ изготовления метчика Советский патент 1981 года по МПК B23G5/06 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТЧИКА

1

Изобретение относится к металлообработке, а именно к изготовлению метчиков.

Известен способ изготовления метчика, включающий нарезание на витках основной резьбы дополнительных резьб (п + 1) заходной правой и (п- 1) заходной левой 1.

Недостаток указанного способа заключается в том, что он не позволяет изготовить бесстружечный метчик для качественных резьб с расположенными по винтовой линии с углом +U) деформирующими зубьями, имеющими очерченный по дуге окружности размерный участок.

Цель изобретения - повышение производительности способа изготовления метчиков.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительные резьбы нарезают со средним диаметром d, превышающим средний диаметр de. резьбы метчика и шагами Snpaa. 5дев. не равными шагу S резьбы метчика и величины упомянутых параметров определяют по формулам.

i

S ,- i+n-tgf tg(tui)

r-l -Tgr glfU7

где n - количество граней метчика; т-угол подъема основной резьбы:

(знак « + - когда направление отсчета углов гиы совпадают, знак «- - когда направ,1ения отсчета противоположны); d - угол профиля резьбы;

0 U) - угол расположения зубьев метчика; С - ширина размерного радиусного

участка зуба.

На фиг. 1 показана схема расположения деформирующих зубьев с углом 4-io j бесстружечного метчика для качественных резьб в сечении по среднему цилиндру основной резьбы; на фиг. 2 - поперечное сечение метчика; на фиг. 3 - деформирующий зуб метчика.

Способ изготовления бесстружечного метчика для качественных резьб с расположенными по винтовой линии и имеющими очертанный по дуге окружности размерный участок деформирующими зубьями 1, на резьбошлифовальном или токарно-винторезном станках, например, трехгранного метчика (М16 X 1,5Н2) с«о +30° осуществляют следующим образом.

Шлифуют или нарезают основную резьбу с mairoM S 1,5мм и средним диаметром di 16,156.oi мм, затем рассчитывают параметры дополнительной резьбы по формулам

с6

Зпрсдь. l + ntgir.

- лев. ()

di - d, -t- -c iiitg: ,

().

где Т - угол подъема основной резьбы метчика;

п-количество граней метчика; С - ширина размерного радиусного

участка деформирующего зуба: d - угол профиля резьбы; tu) -угол расположения деформирующих зубьев метчика. Значение угла о берется со знаком « + в том случае, когда направления отсчета углов т и О) совпадают, со знаком когда направления отсчета углов противоположные.

Согласно подсчетам щлифуют или нарезают четырехзаходную дополнительную правую резьбу с шагом 8прав. 1,42мм и средним диаметром da. 15,242-в,оз мм, смещая

fj-gif

начала заходов резьб на относительно захода основной резьбы. Затем шлифуют (режут) левую дополнительную двухзаходную резьбу с шагом 5(еь 1,59мм и средним диаметром j 15, мм, смещая начала заходов резьб на - от:НОсительно захода основной резьбы.

При пересечении основной резьбы дополнительными резьбами с неравными шагами, отличными от шага основной резьбы и увеличенным средним диаметром получают деформирующие зубья, расположенные по винтовой линии с углом ш 4-30° с размерными радиусными участками шириной С 0,941 мм, очерчивающая которых состоит из трех участков, первый из которых выполнен по архимедовой спирали с подъемом, второй - по дуге окружности и третий - по архимедовой спирали со снижением. Ширину радиусного размерного участка С задают из условия нормального протекания процесса пластической деформации.

Применение предлагаемого способа изготовления бесстружечного метчика для качественных резьб позволяет повысить производительность труда в 3 раза.

Формула изобретения

Способ изготовления метчика, включающий нарезание на витках основной резьбы дополнительных резьб (п + 1) заходной правой и (п-1) заходной левой, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, дополнительные резьбы нарезают со средним диаметром d, превышающим средний диаметр d резьбы метчика и шагами Зпцов.и 5де , равными щагу S резьбы метчика, и величины упомянутых параметров определяют по формулам

i - г + ,

оU

Зправ. l-t-n-tgTtg tw) S KftB. (tUT)

где П-количество граней метчика;

т-угол подъема основной резьбы;

С - щирина размерного радиусного

участка зуба;

(знак « + - когда направление

отсчета углов тиш совпадают; знак «- - когда направления отсчета противоположны);

d - угол профиля резьбы;

со - угол расположения зубьев метчика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 630036, кл. В 23 В 1/00, 1976.

+ (л}

Фиг. 2

Фиг.З