Известны прессы для «зготовлем: ; литсчг ых звездочек. с абженные для одковременно проколки в иих ряда радиальных OTBCpCTjifi трубчатьвк стреБелями, лривод1; ь.1ми в возврйтг:о посту1ателЬНое движение посредством качательного epatneiiiiH дноха. Механизмы для сосбшенпл авижепгия стрсзеля.г сложны н имеют з своем составе ряд звеньев, подвергающихся сравнительно быстрому износу в сочленениях, вследствие чего отверсг 1я з звездочках получаются недостаточно чистыми и , ьными уже иос.че небольшого периода работы пресса. Кроме того, эти механизм, за1-ромождают зо«у сбслуживаипя пресса и затрудпяют подход к Тчсму.
Предлагаемый пресс для изготов.чения литейных звездочек устраняет отмеченные недостатки известных прессов того же назначения. Механизм для прокалывания состоит ггз диска, пре дназ :аченного для привода зубчатых стрсвелей в нозвратно-поступательиос движение. Диск сн,аб:ксн зубчатым венао:. ззанмодетгстпующим с зубчатыми гайками, сообщающими винтам, связанным с трубчатыми стревелями, возвратно-иостунательное движение ири возвратно-вращательном движении диска. Для удаления отрезанной стревеле.м массы внутри стревеля установлен неподвижный упор заподл1що с внутренней поверхностью формы.
Особенностью пресса является конструкция приводного мсх. прокадывателей и присиоссбления для удаления из стревслей массы.
На фиг. 1 изображсЕ продольный разрез пресса; на фиг. 2-вертикальный разрез механизма для прокалывания и приспособления для удаления массы; на фиг. 3-вид сверху -на механ зм для прокалываипя и приспособления для удаления гассы из стревелей.
Предлагаемый пресс для изготовления литейных звездочек приводится с действие от двигате/гя /, в)аша1ошего шкив 2. который, в свою
валу 7 HiMecTCH два фрпкциоилых диска 8 9 для привоаа О вращение Е ОДНУ ц с-срэпу ко. i5 с зубчатым венцом /. Кольно 22 обито латепьалом 23, имеющим болыгои коэффициент Т1)ення. Переключение движгиия кольца 22 в одну и сторону оеущестнлг:ется соедипе :лел его поередстзол; // ю с одним, то с другим |ДИсг:ом. Бараба 4 noi:. ременио передачи ирнвс,д1гг ;к) в|1а дение :ии1 /-, иа ко7Орг)м ,чтся днск 13, по:1учающн11 при псмощн нереноилцего рыча1а 14 и тяги 15 ;3))ан1еиие ка:: в одну, так и в другую сторону. Диск 13 может три1зоднться и еоирикосновенне с маховико: 16, сообща;: ему ;.:ран;еиие в горшоитадьной илоскоети. Маховик 16 оинрается иа улорнки подщич-и.к 18. Благодаря заплечику 19 маховик 16 и верхняя траверса 17 осевого перемещения не нмеют. При цраигеи:; 16 чх/бщает иоступательное движение зинту 20, имеющему возможиость перемещаться вверх и вниз вместе с прикрсиленнои к нему трав;:зсой 21.
3v64nTb H Be;it4i, 10 и)лре :лсг: бc;лтa ;и к уазльпу 22, которое опирается на ПОД1ПИПНИК 24 п ixKpyr оси 25.
С иижией и;;;;той 2) иресса жестко соедииси f;iarij;MMep, стоиками т. н. ередстзамк) стол 27, несущн) иодаиииники 28 и призматическую корсбку 29. Через иол;1иии: ;и 2 луоиущспы втулкн коплческих ню-терен /, иредс;а1;ля;;;иЛ;( собой галкн с траненендалытой нарезкой, взаимодсиствуюнкге с такси же нарезкой винтов 32. Каждый нз винтов 32 пссред,ст:-,олг ипи-ли.к;: 33 соединен с трубчатым етревслем 34- Длл удаления слутрь звездочки вырезаемой нз иее стревелями массы, имеющей вид цилиндриков, предназиачены цилиндрические иорЫ 35, расиол(; ;снпые ио осям етревелей и смонтированные неподвижно з коре оке 29 виутри формы 30 заподлицо е ее внутренней поверхностью. Hpii пс;)емег.е:-:ии етревелей 34 к центру коробки упоры 35 ирс детав;яг нанраиллющие для ии.тиндрикоз маееы. ироталкигаемых icpi к стрезелей ;j иолост ; 36 звездочки. Для отпрессовки йа.т1Длев па :-л;ездоч1ах игсдназначеиь; 37, { аеиола|аемые фланца:ч е -ревелеи 34 и нap жкымн етенка,мн :даробки 29 и ноддер-жизае пле шпилькам:: 33. Верщпнк фор,1Ы 30 еоедииен с подвижной траверсе 21.
Действие иресса за1-;.:почаете : в ом, что занрессорза 1ия звездочек в форму 30 передачи к зубчато,у 10 кольца 22. При этом поетупателы ое дв)жеиие к тдентру фор1мь вн.нты 32.
Вмееге с s:-iHTa:vii 32 :о. ::оетупател ое д.зижение стревел1 34, ирокал Л ая ири :зтом звездо ки. Когда стревель не дойдет иа 9-10 Л..; до крайнего г:оло)кеиии, фланец его ео прнкаеаетея е 6opTHKOii фланца 57; флапе:, 37 также начинает двн атьея и сь реесовывает в зЕ:ездоч;се.
Перекл очая вра ;екие кольиа 22, етревелям н их фла.ам придают обратное двнжение, ;оторое в1ЛБо;днт нх нз звездочки. Масса, выпреееованная в : олость оттуда ).
е : : з о б п е т е н я
отверстни труочаты ми движенне ио() л :т ч а iCf щ и и е я тем.
что диск с.наожен пО окруж1 ОСТ11 зхбчатым гзенм.ом, ззаимс:дсиспзуюuuiM с наружными зубчатыми глГ;кам1. внутри кот;)рых пом. г возможностью возвратно-ност патсльного движсннг. , ci5 iai;i bio с трубчатымн стревелямн.
2. Форма вынолнення нрссса гго :;. . о т л i ч а к: тн а :; г к кл;. что, с целью удаления очризаннон стрс нолем Aiacc;.: внутрь зчг Д1л;кп, 1 нутрн стрсвеля устаноплсн, ;а :Омп 1() с внллропае if)i;epx:;o:;;ыо (jiopMbi, HL-нодвижнын унор.
.« г-1 20
г-1К ;j--.
п: лггп:лч -jp
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для прессования пустотелого кирпича | 1948 |
|
SU87915A1 |
Пресс для двухстороннего прессования | 1950 |
|
SU95412A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки | 1976 |
|
SU607625A1 |
Машина для поднятия спущенных петель на трикотажных изделиях | 1948 |
|
SU83377A1 |
Пресс для изготовления воронок | 1936 |
|
SU49841A1 |
Многопозиционный пресс с нижним приводом | 1985 |
|
SU1400891A1 |
Гидравлический пресс для холодной раскатки капп и дисков | 1950 |
|
SU95457A1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Винтовой пресс | 1984 |
|
SU1183394A1 |
Машина для обработки рулонных материалов | 1978 |
|
SU751472A1 |
J/ 2д 33
34
29 28
36 35
,,.,:
;
/..
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1940-05-03—Подача