Абразивная масса Советский патент 1981 года по МПК B24D3/00 

Описание патента на изобретение SU831600A1

(54) АБРАЗИВНАЯ

Похожие патенты SU831600A1

название год авторы номер документа
АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2007
  • Андропов Юрий Игнатьевич
  • Голиков Геннадий Николаевич
  • Колесов Анатолий Иванович
RU2354532C1
Способ изготовления алмазного инструмента 1981
  • Иванов Сергей Николаевич
  • Черенов Алексей Борисович
SU1054037A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПОРОШКОВ АЛМАЗА И/ИЛИ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА 2010
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Герасимов Валерий Федорович
  • Дудаков Валерий Борисович
  • Ишбаев Гниятулла Гарифуллович
RU2476618C2
Способ изготовления алмазного инструмента на гальванической связке 1990
  • Старовойтов Евгений Иванович
  • Золотов Александр Николаевич
  • Кангун Виталий Рувинович
  • Хейфец Михаил Файфушевич
  • Федорченко Владимир Владимирович
SU1757807A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИЗДЕЛИЯ И АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ МЕТОДОМ 1997
  • Гордеев С.К.(Ru)
  • Жуков С.Г.(Ru)
  • Данчукова Л.В.(Ru)
  • Томми Экстрем
RU2147508C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ 2013
  • Полушин Николай Иванович
  • Маслов Анатолий Львович
RU2524295C1
Масса для изготовления алмазного инструмента 1988
  • Курдюков Владимир Ильич
  • Кудряшов Борис Петрович
SU1583274A1
Алмазный инструмент 1981
  • Александров Виктор Адамович
  • Ганелин Наум Борисович
  • Мифлиг Даниил Менделевич
  • Ракита Александр Натанович
  • Сердюк Виктор Митрофанович
  • Сутула Юрий Ефремович
SU984852A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2006
  • Андропов Юрий Игнатьевич
  • Голиков Геннадий Николаевич
RU2334609C1
СТРУКТУРИРОВАННЫЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2017
  • Церман Сергей Израильевич
  • Беляков Анатолий Васильевич
  • Романов Владислав Владимирович
RU2650459C1

Реферат патента 1981 года Абразивная масса

Формула изобретения SU 831 600 A1

1 . . , . ... Изобретение относится к созданию инструмента, предназначенного для обработки даталей из стекла, керамики, кварца и других неметаллических материал ж, применяющихся в оптико-механической, , радиоэлектронной и других отраслях промышленности. Известны абразивные массы, содержа, щие связующее и абразивные зерна различной зернистости. Крупные зерна осуществляют основной процесс резания, а мелкие заполняют промежутки между круп ными зернами и улучшают качество обработанной поверхности D.I.. Недостатком инструментов, изготовленных из порошков со смешанной зернистостью, является невозможность равномер кого распределения алмазных зерен как .. 1ФУПНЫХ, так и мелких зернистостей в . еме св-язки абразивосодержащего инстру- мента, что влечет за собой снюкеннйе про- кзводительности обработки. Для того чтобы зерна работали как микрорезцы не обходимо их равномерное распределение.. Цель изобретения - повышение производительности обработки и улучшение качества офаботанной поверхности за счет равномерного распределения зерен крупнЬй зернистости и повышение эффективности использования зерен меньшей зерниотости. Поставленная цель достигается тем, что -зерна меньшей зернистости связаны в агрегаты, равные по размеру зернам крупной зернистости, при этом размер зерен м 1ьшей зернистости равен О,2- О,3 размера зерен большей зернистости, а прочность зерен меньшей зернистости удовлетворяет условию где ( максимальная прочность зерен, входящих в агрегату WAn минимальная прорость зерен,, входящих в агрегат. Показатели работоспособности инструtvfeHTa, изготовленнсяо из предлагаемой ассы, сведены в табл, 1 и 2.

Удельный pacxoQ алмазов, карат/им

Работоспособнсх:ть алмазов,

Удельный расход

алмаэов,

карат/дм

Работоспособность алмазов,

карат

Производитель- ность,

Цикл обработки.

2,85

мин

Параметр шероховатости, И д| ,

2,5 мкм

Таблица I

О,8-1,2

0,4-О,6

Таблица2.

0,52

0,40

Формула изобретения

Абразивная масса, сопержащая абразивные зерна разных размеров и связуюшее, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения произвооительности инструмента, зерна меньшей зернисттжти связаны в агрегаты, равные по размеру зернам крупной зернистости, при этом размер зерен меньшей зернистости равен 0,,3 размера зерен большей зернистости, а прочнисть зерен меньшей зернистости

удовлетворяет условию

„,,„ 1

roe иб - соответственно максимальная и минимальная прочность зерен, вхооящих в агрег ат. Источники инффмации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Haaifi S Q .«/bats ne in didmond ЬоMn - aDR, Англия, 1970, т. ЗО, 352, с. 91-98.

SU 831 600 A1

Авторы

Бурман Лазарь Леонидович

Рогов Валентин Васильевич

Кизиков Эрнст Дмитриевич

Верник Ефим Бенционович

Шаников Анатолий Иванович

Сафронов Анатолий Николаевич

Даты

1981-05-23Публикация

1979-07-24Подача