(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОКиз ПАКЕТА
ном конце рольганга в продольном к нему направлении смонтировано приспособление длл поштучного отделения заготовок, вьшолненное в виде вращающейся воронки 9, на внутренней конусной поверхности 10 которой имеется однозаходная спиральная канавка 11. Воронка 9 приводится во вращение приводом 12
Воронка имеет центральное отверстие 13, диаметр которого превышает диаметр заготовок 14, подлежащих отделению из пакета. Ось отверстия. 13 воронки расположена в горизонтальной плоскости симметрично оси прямолинейно уложенной на ролики рольганга одиночной заготовки 14, а в вертикальной плоскости несколько выше этой оси.
Работает устройство следующим образом. На приемный наклонный стол 2 параллельно отсекателю 3 укладьшается пакет заготовок 14, подлежащий разделению. Пакет может состоять из нескольких слоев и иметь любую форму и распределение заготовок. Включается привод вибрации стола, пакет несколько выравнивается и посредством отсекателей 3 и 4, приводимых силовыми цилиндрами 5 и 6, от него отделяется небольшой пучок заготовок. Причем отделение пучка осуществляется в перпендикулярном осям заготовок направлении. В лучшем случае отделившийся пучок может Состоять из ряда параллельно расположенных заготовок, в худшем - из переплетеиных друг с другом заготовок. Здесь переплетение заготовок имеет. место из-за малой величины их диаметра и сравнительно большой длины.
Отделившийся пучок попадает на отврдящий рольганг 7, приводимый гибкой передачей. 8, и подается им в сторону медленно вращающейся воронки 9. При этом направление вращения воронки противоположно направлению спиральной канавки 11. С данного момента перемещение заготовок уже осуществляется вдоль их продольной оси.
Концы пучка заготовок при подходе к воронке могут свисать вниз под действием сил гравитации, располагаясь ниже отверстия воронки. При контакте с конусной поверхностью 10 воронки торцы заготовок заправляются в спиральную канавку 11 и направляются ею к центральному отверстию 13. Благодаря тому, что канавка выполнена однозаходной, торцы заготовок находятся на различном расстоянии от оси воронки, чем и обеспечивается их поочередное попадание в центральное отверстие.
Проследить последовательность разделения переплетенного, пучка, состоящего , например, из трех заготовок, можно на фиг. 5-8. В начальный момент контакта с воронкой заготовка 14.1 занимает наиболее близкое, заготовка 14.2 - среднее и заготовка 14.3 наиболее дальнее к отверстию положения. При дальнейшей подаче рольгангом и вращении воронки заготовки приближаются своими торцами к отверстию и в него первой попадает заготовка 14.1. Отверстие оказывается занятым, поэтому другие заготовки 14.2 и 14.3 в него попасть не могут. В этот момент во избежание заклинивания заготовок вращение
воронки приостанавливается за счет предохранительной муфты (не показана). Заготовки 14.2 и 14.3 пробуксовывают на рольганге, а перемещается только заготовка 14.1. После выдвижения небольшого конца этой заготов, ки из отверстия воронки она подхватывается отцентрированным захватом 15, входящим в состав металлообрабатывающего оборудования, совместно с которым работает предлагаемое устройство.
После освобождения входной части отверстия от заготовки 14.1 вращение воронки автоматически возобновляется и в отверстие попадает следующая заготовка 14.2. Вращение
5 воронки приостанавливается, заготовка 14.3 пробуксовывает на рольганге, а перемещается только заготовка 14.2. Причем ее перемещение через отверстие воронки может осуществляться как с применением, так и без применения захвата 15.
После освобождения входной части отверстия от заготовки 14.2 вращение воронки автоматически возобновляется и в отверстие j попадает последняя заготовка 14.3 из пучка, находивщегося на рольганге. Заготовка может .перемещаться через отверстие воронки посредством только рольганга, при этом вращение воронки не приостанавливается.
На этом цикл работы устройства по разделению переплетенного пучка заготовок заканчивается. Что касается случая, когда пучок состоит из параллельно расположенных заго- . товок, работа устройства производится в аналогичном порядке с той лишь разницей, что может осуществляться вообще без применения захвата 15.
Формула изобретения
Устройство, для поштучной вьщачи длинномерных заготовок из пакета, содержащее смонтированные на общей раме приемник пакета, отсекатели, приспособление для поштучного отделения заготовок и отводящий приводной рольганг с усеченными по центру роликами, отличающееся тем, что, с целью
повышения надежности работы устройства, приспособление для поштучного отделения заготовок выполнено в виде вращающейся воронки, установленной в конце рольганга и имеющей на внутренней поверхности однозаходную спиральную канавку.
Источники информации.
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ N«1262889, кл. 81 е 82/02. 1968.
2.Авторское свидетельство СССР N 384765, кл. В 65 Q 59/12, 1971 (прототип). 9иг.
(Риг. З
а
. 7
Фш.5
. 6
1Риг.7
Фиг а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок из пакета | 1988 |
|
SU1581673A2 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1782890A1 |
Устройство для отделения и поштучной выдачи длинномерных заготовок из пакета | 1982 |
|
SU1072965A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПАКЕТА | 1967 |
|
SU194640A1 |
Способ поштучного отделения заготовок и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU854845A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок | 1986 |
|
SU1409382A1 |
Линия для правки и резки длинномерных прутков | 1982 |
|
SU1042958A1 |
Устройство для разборки пакета длинномерных цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1787911A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий из пакета | 1979 |
|
SU931616A1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи цилиндрических заготовок | 1991 |
|
SU1787629A1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-09—Подача