(54) НОСИТЕЛЬ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ МОЕЧНЫХ МАШИН
38317
оперечных планок 7 прикрепляется к веньям двухцепного конвейера 8 моечой машины.
В период выстоя двухцепного конвейеа 8 в соответствующие пазы П-образных элементов I (3 или 4) , которые располагаются на уровне и соосно с накопителем 9, производится с помощью загрузочно-разгрузочного устройства одновременная автоматическая загрузка и вы- JQ грузка стеклянной тары 2(5 или 6) огфеделенного типоразмера вдоль .оси носителя в одном направлении.
После одновременной загрузки и выгрузки стеклянной тары из одного и то- 5 го же очередного носителя, расположенного на одной оси накопителя9 и разгрузочнога транспортера 10, двуХиерной конвейер 8 перемещает циклически с помощью привода (не показан) носители вместе с ,о мсющей стеклянной тарой I (5 или 6) строго на один линейный шаг, после чего циклы повторяются.
Число пар параллельных направляющих и расстояние между ними определяется 25 числом различных диаметров венчиков горловины стеклянных банок и бутылей, которые предназначены для мойки в данной моечной машине. Число стеклянных банок и бутылей в носителе определяется диа- зо метром цилшщрической части стеклянной тары.
Применение предлагаемого носителя стеклянной тары в моечных машинах обеспечивает следующие преимущества:35
94
а) упрощение конструкции носителей, повышение технологичности и снижение
атериалоемкости;
6} повышение универсальности, обеспечивающей возможность мойки стеклянной тары в одной моечной машине любого типоразмера;
в) повышение производительности путем рационального использования всей длины носителя, : характеризуемое увеличением числа вместимости банок и бутылей при переходе мойки от максимального диаметра шшиндрической части стеклотары к меньшему. Формула изобретения
Носитель стеклянной тары моечных машин, содержащий приспособения, удерживающие тару за горловину при ее перемещении отличающийся тем, что , с цепью обеспечения возможности обработки тары различных типоразм ов, удерживающие приспособления представляют собой ряд установленных один над другим П-образных горизонтальных элементов, расположенных попарно открытой частью навстречу друг другу с образование каналов, высота которых соответствует высоте венчика горловины обрабатываемой тары, а ширина ее диаметру.
Источники информации, принятые во внимание гг к экспертизе
I. Свирида В. Г. и др. Техника мойки стеклянной тары для консервов. М., Пшцепромиздат, 1975, с. 1ОО-1О2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Носитель стеклянной тары моечных машин | 1980 |
|
SU971781A1 |
Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары | 1977 |
|
SU729120A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройствоК МОЕчНОй МАшиНЕ | 1977 |
|
SU831718A1 |
Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары | 1980 |
|
SU939375A1 |
Машина для мойки стеклянной тары | 1983 |
|
SU1146278A1 |
Машина для мойки консервных банок | 1982 |
|
SU1060563A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК И НОСИТЕЛЬ БУТЫЛОК ДЛЯ НЕГО | 2001 |
|
RU2202510C1 |
Машина для мойки стеклянных банок | 1982 |
|
SU1082755A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство к машине для мойки стеклотары | 1981 |
|
SU962199A1 |
Банкомоечная машина | 1985 |
|
SU1423494A1 |
Фиг.1
-П .
Bf/dS
.З ЕГ 2
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1977-06-01—Подача