Загрузочно-разгрузочное устройство к машине для мойки стеклотары Советский патент 1982 года по МПК B67C1/20 

,Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к моечным машинам стеклотары.

Известно эагрузочно-разгрузочное устройство к машине для мойки стекло-, тары, содержащее, отдельные автоматические загрузочные и разгрузочные устройства, конструктивно расположенные на различных уровнях двухцепного конвейера носителей для. мойкиограниченного числа типоразмеров стеклянной тары в моечных машинах, которые включают комплекс передаточно-преобразовательных механизмов l.

Однако известное загрузочно-разгрузочное устройство имеет сложную конструкцию , громоздко , при этом носители имеют ограниченное число типоразмеров стеклотары.

Наиболее близким к предлагаемому является известное загрузочно-разгрузочное устройство к машине для мойки стеклотары, содержащее загрузочный и разгрузочный транспортеры, соосно установленные с обоих сторон носителя стеклотары, связанного с гидроприводом, механизм подачи стеклотары в носитель и выгрузки из него с приводом.

Однако известное устройство имеет низкую экономичность и надежность из-за использования самостоятельногогидропривода сложной конструкции механизма загрузки и разгрузки стеклотары и трудности обеспечения синхронности работы узлов и механизмов устройства.

Цель изобретения - повышение надежности и экономичности работы, упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в загрузочно-раэгрузочном устройстве к мгииине для мойки стеклотары, содержащем загрузочный и разгрузочный транспортеры, соосно установленные с обеих сторон носителя стеклотары, связанного с гидроприводом, механизм подачи стеклотары в нйситель и выгрузки из него с приводом, механизм подачи стеклотары в носитель и выгрузки из него выполнен в виде цепной.передачи с упруго-эластичными поводками, закрепленными с шагом со ответственно равному шагу стеклотары в носителе, установленной по всей длине носи.теля .и параллельно ему, а его привод содержит сидящую на одном ваду муфту обгона, связанную посредством ускорительной цепной передачи с механизмом подачк стеклотары в носитель и выгрузки из него, и барабан с двухсторонней навивкой и противовесом для двух ветвей гибкого троса, связанный со штоком гидропривода; носителя через систему блоков, 5 состоящих из дэух непосредственно установленных на штоке,.двух промежуточных :и одного уравнительного, закрепленных на неподвижных осях.

На фиг. 1 изображено загрузочно- 10 разгрузочное устройство к машине для мойки стеклотары, общий вид,- на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

IЗагрузочно-разгрузочное устройство к машине для мойки стеклотары со- |5 держит загрузочньй и разгрузочный транспортеры 1 и 2, соосно установЛенные с обеих сторон носителя 3 стеклотары, связанного с гидроприво.дом 4, механизм, подачи стеклотары в .ч носитель 3 и выгрузки из него, выпол- н.енньгй в виде цепной передачи упруго-эластичными поводками б, закрепленными с шагом соответственно

.шагу стеклотары в носителе 3, установленной по всей длине носителя 3 . и параллельно ему, а его привод со|держит сидящие на одном валу 7 муфту 8 обгона, связанную посредством ускорительной цепной передачи 9 с механизмом подачи стеклотары в носитель 3,, 30 и выгрузки из него,и барабан 10 с двухсторонней навивкой и противовесом

IIдля двух ветвей 12 и 13 гибкого троса 14, связанный со штоком 15 гид- , ропривода 4 носителя 3 через систему 35 блоков, состоящих из ведущих блоков

16. и 17, непосредственно установленных на штоке 15, двух блоков 18 и 19 промежуточных и одного блока 20 уравнительного, закрепленных на непод- /4о вижных осях 21, причем шток 15 снабжен рычагом 22, взаимодействующим с цевочным колесом 23.

Загрузочно-разгрузочное устройство работает следующим образом.

Загрузочный транспортер 1. подает стеклотару на носитель 3. При подаче из магистрали рабочей жидкости в гидропривод 4 шток 15 ввдвигается и рычаг 22 взаимодействует с цевочным . колесом 23, поворачивая его на один , угловой шаг, соответ;с,твующий одному шагу стеклотары в носителе.3. При |этом рабочем ходе штока 15 через сис тему блоков 16-20, через ветви 12 и is гибкого троса 14, которые наматы- 55 ваются под действием противовеса 11. вхолостую, поворачивает барабан 10 по часовой , стрелке, так как муфта 8 обгона не включает цепные переда.чи 5 и 9 загрузочно-разгрузочного уст- 0 ройства. После завершения рабочего хода штока 15 гидропривод 4 автомати-, чески переключается, в результате шток 15 совместно с рычагом 22 вхолостую перемещается внутрь гидропрйвода 4, а барабан 10 через.ветви 12 , и 13 троса 14 вращается против часовой стрелки, включая при этом муфту 8 обгона и соответственно цепные передачи 5 и 9. ц4пь с поводками 6 поочередно перемещает соответственно справа-налево грязную стеклотару с загрузочного транспортера 1 в носитель 3, а чистую стеклотару - на разгрузочный транспортер 2. Последующие циклы поочередного перемещения носителей на один шаг и .затем одновременной загрузки и выгрузки стеклотары автоматически повторяются.

Предлагаемое устройство позволяет повысить экономичность и надежность работы машины для мойки стеклотары за счет синхронизации и самоблокировки работы узлов и механизмов, при этом предлагаемое устройство имеет упрощенную конструкцию, позволяющую проводить простую и быструю переналадку с одного типа стеклотары на другой путем замены только цепной передачи с поводками соответствующего шага

Формула изобретения

Загрузочно-разгрузочное устройство к машине для мойки стеклотары, содержащее загрузочный и разгрузочный транспортеры, соосно установленные с обеих сторон носителя стеклотары, связанного с гидроприводом, механизм подачи стеклотары в носитель и выгрузки из него с приводом, о тличающееся тем, что,с целью повышения надежности и экономичности работы, упрощения конструкции, механизм подачи стеклотары в носитель и выгрузки из него выполнен в виде цепной передачис упруго-эластичньоми поводками, закрепленными с соответственно равному шагу стеклотары в- носителе, установленной по всей длине носителя и параллельно ему, а его привод содержит сидящую на одном валу муфту обгона, связанну посредством ускорительной цепной пе-т редачи с механизмом подачи стеклотары в носитель и выгрузки из него, и барабан с двухсторонней навивкой и противовесом для двух ветвей гибкого троса, -связанный со I TOKOM гидропривода носителя через систему блоков, состоящих из двух непосредственно установленных на штоке, двух промежуточных и одного ypaвнитeлI нoгo, закрепленных на неподвижных осях.

Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 265742, кл. В 67 С 1/00, 1970.