(54) ШПРИЦЕВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНАМ ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛОТАРЫ
1
Изобретение относится к оборудованию для мойки стеклотары, в частности к шприцевальному устройству, и может быть использовано в консервной, химической, масло-жировой, винодельческой и других отраслях промышленности.
Известно шприцевальное устройство выполненное в виде секций коллекторов с неподвижными и качающимися шприцамисоплами для обработки двух-трех типоразмеров стеклотары с постоянным числом их размещения в носителях с гнездами или групповыми зажимами, выполненными псэ максимальному типоразмеру моющей тары в данной машине 1.
Недостатками этого устройства являются невысокая производительность моечной машины при переходе мойки стеклотары с большего типоразмера на меньший, а также повышение расхода чистой воды при струйной обработке меньшего типоразмера стеклотары шприцами-соплами, рассчитанными на больший типоразмер.
Кроме того, в данном устройстве затруднена замена и периодическая очистка большого числа сопел коллекторов и сложен привод качающихся рамок коллекторов с соплами.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является шприцевальное устройство к машинами для мойки стеклотары, содержащее питающую трубу и коллекторы, каждый из которых имеет несколько рядов радиальных каналов с линейным щагом каждого ряда, соответствующим определенному типоразмеру тары 2.
Однако известное устройство сложно по своей конструкции и в изготовлении и не обеспечивает эффективной струйной обработки любого числа типоразмеров и потока стеклотары, установленной в прямолинейных направляющих носителя.
Кроме того, известное устройство не обеспечивает мобильного монтажа, демонтажа, ремонта и замены всех его элементов при одновременной эксплуатационной надежнос20 ти и экономичности в работе.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и ее изготовления, повыщение мобильности переналадки с одного типоразмера тары на другой.
Указанная цель достигается тем, что в шприцевальном устройстве к машинам для мойки стеклотары, содержащем питающую трубу и коллекторы, каждый из которых имеет несколько рядов радиальных каналов с линейным щагом каждого ряда, соответствующим определенному типоразмеру тары, каждый коллектор состоит из системы параллельно установленных сменных труб, закрепленных с двух концов по окружности в поворотных опорных фиксируемых дисках, а каждый ряд радиальных каналов с линейным шагом между ними, соответствующим определенному типоразмеру тары, выполнен соответственно на каждой из труб, при этом концы труб, закрепленные на одном опорном диске, перекрыты, а концы труб, закрепленные на другом опорном диске, открыты для подвода их к питающей трубе, каждая труба коллектора снабжена установленным соосно каждому каналу регулируемым относительно оси стеклотары соплом с эластичным корпусом.
На фиг. 1 изображено шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары, общий вид; на фиг. 2 и 3 - вид по стрелкам А и Б соответственно на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство содержит питающую трубу 1 с муфтой 2 и зажимом 3, подвесные к корпусу моечной машины (не показана) опоры 4 и 5 с фиксаторами 6 и 7 ротора (не показан) и коллекторы, каждый из которых состоит из системы параллельно установленных сменных труб 8-11, закрепленных с двух концов по окружности в поворотных опорных дисках 12 и 13.
Каждый из коллекторов имеет несколько рядов радиальных каналов 14 с линейным шагом (не показан) каждого ряда, соответствующим определенному типоразмеру тары 15. Каждый ряд радиальных каналов 14 вылолнен соответственно на каждой из сменных труб 8-11, при этом концы сменных труб 8-11, закрепленные на опорном диске 13 фиксатором 16 с пружиной 17, перекрыты пробками 18 со штифтом 19, а концы сменных труб 8-11, закрепленные на опорном диске 12, открыты для подвода их к подводящей трубе 1.
Каждая сменная труба 8-И коллектора снабжена установленным соосно каждому радиальному каналу 14 регулируемым относительно оси тары 15 соплом 20 с эластичным корпусом 21, закрепленным с помощью скобы 22.
Устройство работает следующим образом.
При работе моечной машины двухцепной конвейер (не показан) с носителями 23 стеклотары периодически перемещается с выстоем после отмочки на участок многократной струйной обработки подогретыми до определенной температуры щелочными и водными растворами внутренней и наружной поверхностей стеклотары. Направленная струя жидкости под давлением из сопел 20 сменных труб 8-11 коллектора поступает внутрь тары 15, расположенной в носителях 23 горлом вниз при выстое конвейера, непосредственно из питающей трубы 1, интенсивность гидродинамического воздействия направленных струй из сопел 20 по всей длине, потока на внутреннюю поверхность тары эффективна и равномерна при выполнении трех-пятикратной площади поперечного сечения отверстия труб 8-11 коллектора по сравнению с суммарной площадью сечения отверстий сопел 20.
Наружная поверхность тары обрабатывается аналогично - шприцеванием или ополаскиванием. Продолжительность, число циклов и режим струйной обработки определяются степенью загрязнения тары и заданной производительностью моечной машины. Число щприцевальных устройств в моечной машине, равное числу циклов струйной обработки, определяется по максимальной степени загрязнения тары, при обработке слабо- или среднезагрязненной тары соответственно сокращается путем отсоединения питающих труб с чистой водой для ее экономии при обеспечении качественной мойки.
Для перехода с одного типоразмера мойки на другой достаточно раскрепить зажим 3, снять муфту 2 с левого конца трубы 8 коллектора, отжать фиксатор 16 с правого его конца и повернуть ротор до соответствующего совпадения требуемой сменной трубы 9-II коллектора с питающей трубой 1, после чего надеть муфту 2, закрепить зажим 3 и установить фиксатор 16. Аналогично устанавливаются все роторы для струйной обработки нового типоразмера тары.
Предлагаемое устройство имеет- четыре трубы в коллекторе, но при необходимости можно установить требуемое число труб, что целесообразно при частой смене типоразмеров тары, или произвести замену одних типоразмеров коллекторов на другие, которые необходимы в данный период работы моечной машины. Как показывает практика консервных предприятий, число различных типоразмеров используемой ими стеклотары ограничено. В соответствии с конкретными условиями производства применяется шприцевальное устройство с требуемым набором труб коллекторов.
Предлагаемое устройство обладает высокой надежностью, экономичностью и эффективностью. Конструкция его проста и легка в изготовлении, монтаже, регулировке и перенастройке на другой типоразмер моющей стеклотары. Кроме того, предлагаемое устройство использует недефицитные материалы, не требует высокой точности изготовления при одновременном обеспечении качественной струйной обработки, надежной и производительной мойке.
Формула изобретения
Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары, содержащее питающую трубу и коллекторы, каждый из которых имеет несколько рядов радиальных каналов с линейным щагом каждого ряда, соответствующим определенному типоразмеру тары, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и ее изготовления, повыщения мобильности переналадки с одного типоразмера тары на другой, каждый коллектор состоит из системы параллельно установленных сменных труб, закрепленных с двух концов по окружности в поворотных опорных фиксируемых дисках, а каждый ряд
радиальных каналов с линейным щагом между ними, соответствующим определенному типоразмеру тары выполнен соответственно на каждой из труб, при этом концы труб, закрепленные на одном опорном диске, перекрыты, а концы труб, закрепленные на другом опорном диске, открыты для подвода их к питающей трубе, каждая труба коллектора снабжена установленным соосно каждому каналу регулируемым относительно оси стеклотары соплом с эластичным корпусом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Свирида В. Г., Пигулевский Н. А., Петкевич В. П. Техника мойки стеклянной тары
для консервов. М., «Пищевая промыщленность, 1975, с. 74-76, 87, 91.
2.Авторское свидетельство СССР № 729120, кл. В 67 С 1/06, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары | 1977 |
|
SU729120A1 |
Носитель стеклянной тары моечных машин | 1980 |
|
SU971781A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ТАРЫ | 1994 |
|
RU2046033C1 |
Носитель стеклянной тары моечныхМАшиН | 1977 |
|
SU831719A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК И НОСИТЕЛЬ БУТЫЛОК ДЛЯ НЕГО | 2001 |
|
RU2202510C1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство к машине для мойки стеклотары | 1981 |
|
SU962199A1 |
Загрузочное устройство к машине для мойки стеклотары | 1983 |
|
SU1253955A1 |
Машина для мойки тары | 1982 |
|
SU1051043A1 |
Банкомоечная машина | 1985 |
|
SU1423494A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ К МОЕЧНЫМ МАШИНАМ | 1967 |
|
SU215051A1 |
виЭ/1
Bid В
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-12-22—Подача