Загрузочно-разгрузочное устройствоК МОЕчНОй МАшиНЕ Советский патент 1981 года по МПК B67C1/00 

Изобретение относится к пищевой про«мышленности, в основном консервной, ма- сложировой и другим, и может применяться при загрузке и разгрузке стеклянной тары моечных машин. Известно загрузочно-разгрузочное устройство, состоящее из загрузочного транспортера, механизма подачи тары в носитель и выгрузки из него и разгрузочного транспортера fll. К недостаткам известного устройства следует отнести то, что его узлы конструктивно сложны и громоздки, получают движение от общего Электродвигателя через систему передаточньрс механизмов и, кроме того, шо обеспечивает мойку тары ограниченного числа типоразмеров. Целью изобретения является упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в загрузочно азгрузочном устройстве к моечной машиине, состоящем из загрузочного транспортера, механизм подачи тары в носитель ; и выгрузки из нао и разгрузочного транспортера, механизм подачи тары в носитель и выгрузки из него выполнен в виде пары параллельно расположенных плансж, установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости при помощи гидроцалиндра, на штоке которого укреплен вилочный захват со штифтами-росинками, взаимодействующими со спиральными пазами цилиндрической втулки, кошхентрично установленной на штанге, укрепленнс параллельно штоку гидроцилиндра, при этсц одна планка же- стко закреплена на цилиндрическбй втулке и фиксируется при помощи - подтфужиненной защелки, а другая - взаимосвязана с первой посредством стержня, длина которого соответствует длине носителя. На чертеже изображено загрузочноразгрузочное устройство. Устройство включает гидроцвлиндр 1 с прямыми пробковыми кранами 2 и 3 и штангу-направляющую 4, параллельно соединенную с гидроцилиндром 1 опорами 5. На ксхще штанги 4 подвижно установлена втулка 6 со спиральными пазами 7 и планкой 8, и неподвижно - хомуг 9, на котором шарнирно закреплена подпружиненная защелка 10. На шгоке 11 закреплена вилка 12, шгифгы-ролики 13, которые входят в спиральные пазы 7 втулки 6. Внлка 12 с помощью стопорного болта 14 крепится на штоке 11. Ход штока 11 принимается равным длине носителя 15 потока стеклянной тары 16, Планка 18 через стержень 17 соединена параллельно с планкой 8. Параллельные направляющие 19 установлены на участке загрузочного транспортера (на чертеже не показан) по диаметру цилиндрической части грязной тары 21 при за грузке ее в накопитель 2О. Число моюще тары в накопителе определяется диаметро ее цилиндрической части и длиной носителя 15 двухцепного конвейера моечной машины. При подаче рабочей жидкости из гидропровода 22 с золотником 23 через кран 3 в штоковую полость гидродилиндра 1 шток перемещается внутрь цилиндра 1. При этом планка 8, жестко закрепленная на втулке 6, упирается в защелку 10, а вилка 12 своимиштифтами-роликами 13 перемещается по спиральным пазам 7. В результате втулка 6с планкой8 и соответственно планка 18 без перемещения вдоль оси штанги 4 .повс ачивается вокруг оси штанги на угол об в пределах О-90 относительно первоначального вер тикального положения при , при ко тором планка 8 с грязной тарой любсмго типоразмера отделяет необходимое количество тары с учетом длины накопителя 2О, равного длине носителя 15 двухцепного конвейера. Одновременно и синхронно с поворотом планки 8 поворачивается без продольного перемещения на угол oL в пределах 0-9О относительно свое его первоначального вертикального положения при о(.О и планка 18, которая входит в контакт с чистой тарой 16 носителя 15 после окончания всего технологического процесса мойки в моечнсй машине (фиг. 1). После поворота на угол cL против часовой стрелки планка 8 выходит из зацепления с защелкой 1О, а конец штока 11 - иа отверстия правой опоры 5, в результате осуществляется дальнейшее сов местное перемещение штока 11, втулка 6, планки 8 с потоком грязной стеклянной тары 21 из накопителя 2О в носиге 15 и соответственно синхронно планке 1 с потоком чистой тары 16 .из носителя 15 на разгрузочный транспортер (на череже не показан). Этот рабочий ход 11 на длину носителя 15(накопителя 20) происходит в период выстоя двухцепого конвейера носителя моечной машины ри одновременном выполнении загрузки в оситель 15 потока грязной тары 21 и ыгрузки из этого же носителя потока истой тары 16. При подаче рабочей жидкости в бесштоковую левую полость цилиндра 1 через кран 2 шток 11с вилкой 12 перемещается слева-направо. При этом в начале обратного движения штока 11 вилка 12 своими штифтами-роликами 13 движется по пазам 7, вследствие чего втулка 6 с планкой 8 и планкой 18 пог всрачивается вокруг оси штока 4 без продольного перемещения на угол oi. в исходное вертикальное положение . oL О ,. Планки 8 и 18 полностью выходят из зацепления с тарой, после чего дальнейшее перемещение штока 11 с вилкой 12 осуществляется совместно с втулкой 6 и планками 8 и 18 в исходное положение до зацепления поводка 8 с защелкой 10. Подпружиненная защелка 10 имеет профильньгй зуб, на который действует планка 8 при контакте офатного хода, после чего втулка 6 с планками 8 и 18 занимает исходное положение. Переналадка загрузочно-разгрузо.чного механизма на другой типоразмер тары, т .е. настройка его на определенную длину потока тары с учетом длины носителя, состоит в перемещении вилки 12 на штоке 11 с помощью стяжного болта 14, а также в установке необходимой длины стержня 17. С помощью прямых пробковьк кранов 2 и 3 устанавливается оптимальная скорость движения рабочего, и холостого хода штока 11. Формула изобретения За руя чно- азгруаочное устройство к моечной машине, состоящее из загрузочного транспортера, механизма подачи тары в носитель и выгрузки из него и разгрузочного транспортера, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подачи тары в носитель и выгрузки из него выполнен в виде пары параллельно расположенных планок, установленных с возмтекностью поворота в вертикальной плоскости при помощи гидроцилиндра, на штоке которого

56317

укреплен вилочный захват со штифтамироликами, взаимодействующими со саиральными пазами цилиндрической втулки, конценгрично установленной на штанге, укрепленной параллельно штоку гидроцилинд- s ре, при этом одна планка жестко закреплена на цилиндрической втулке и фиксируется при помощи подпружиненной защелки,

IS6

а другая - взаимосвязана с первой посретством стержня, длина которого соответствует длине носителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Свирида в. Г, и др. Тезшнка мойки стеклянной тары для консервов . М,, Пнщепромиздат, 1975, с, 1ОЗ-105.

Ч я