Способ окускования фоосфатногоСыРья Советский патент 1981 года по МПК C01B25/01 

(54) СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ Отношение Т-Ж в смеси и ее температура соответствуют насыщенному рас вору, близкому к равновесию с твердыми ди- и монокальцийфосфатами, что обеспечивает упрочнение гранул при термообработке. Температура сушки 150-200° ярляется оптимальной для удаления гигроскопической влаги.. Фосфатное сырье, подвергаемое оку кованию может быть представлено. апатитами, карбонатсодержащими фосфоритами и их смесями. Коцентрация фосфорной кислоты в связующей пульпе составляет 10-33,6% .. Тонкодисперсным фосфатным сырьем в связующей пульпе может быть фосфорит, апатит или коттрельная пыль. Термообработку осуществляют при 600-700°С. Приэтой температуре удаляется связанная вода, и кислые соли переходят в средние, заполняя межчастичное пространство и упрочняя гранулы. Пример 1. О,б кг шихты, состоящей из 0,285 кг фосмуки месторождения Джанатас (фракция - 0,1 мм не менее 80%), из 0,285 кг Ен Ковдорского апатитового концентрата и 0,03 кг бентонитовой глины, . увлажняют 0,108 кг воды и, тщательно перемешивая, добавляют 0,018 кг пуль пы, которая состоит из фосмуки и . 33,6%-ного раствора фосфорной кисло ты при .Пульпа имеет температуру 80°С. Полученную массу форму ют в лабораторном экструдере с диаметром формующей насадки 15 мм. 0,726 кг формованнойMaccij с размеро гранул в диаметре 15 мм и длиной 17 20 мм окатывают в барабанном грануляторе в течение 1 мин, затем сушат 20 мин при 180°С и обжигают в течение 25 мин При 700°С. Выход-гранул диаметром 16-18 мм составляет 0,61к или 101,7% от веса шихты. Прочность гранул составляет 110 кг/шт. Пример 2. ВО,6 кг шихты (пример 1) добавляют 0,09 кг воды и 0,03 кг пульпы, состоящей из коттрельной пыли и 10%-ной фосфорной кислоты при соотношении . Формование, сушку и обжиг гранул проводят по примеру 1. Выход гранул составляет 0/62 кг или 103,3 % от веса шихты, прочность гранул 135 кг/шт. Пример 3. ВО,6 кг шихты добавляют 0,1 кг воды и при тщательном перемешивании вводят 0,03 кг пульпы, имеющей температуру 100, и состоящей из фосмуки и 33,6%-ной фосфорной кислоты, при соотношении . Формование, сушку и обжиг гранул проводят по примеру, 1. Прочность полученных гранул составляет 135 кг/шт. Изобретение позволяет повысить прочность гранул 100-135 кг/шт и упростить процесс. -. Формула изобретения 1. Способ окускования фосфатного сырья путем смешения его с фосфорной кислотой, грануляции смеси термообработки гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и упрощения про.:цесса за счет исключения операции обработки серной кислотой, перед смешением фосфорную кислоту обрабатывают тонкодисперсным фосфатным сырьем -и полученную пульпу нагревают до BO-lOO-c, а перед термообработкой гранулы сушат при 150-200°С. 2. .Способ по п.1,о т л и ча ю щ и и с я. тем, что. соотношение Т-Ж в смеси поддерживают равным 1:(2-3). 3. Способ по ПП.1 и 2, отличающийся тем, что пульпу фосфорнрй кислоты и тонкодисперсного фосфатного сырья берут в количестве 3-5% от веса гранулируемого фосфатного сырья. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 409728, кл. С 01 В 25/01, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 649651, кл. С 01 В 25/01, 28.02.79.