Аппарат для электрохимическойОчиСТКи зАгРязНЕННОй жидКОСТи Советский патент 1981 года по МПК C02F1/46 C02F1/463 C02F1/46 C02F101/30 C02F103/38 

(54) АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОЙ ЖИДКОСТИ

части трубы размещены растворимые электроды 8.

В отстойник 1 вмонтированы патрубки 9 и 10 для отвода очищенной жидкости, а также патрубки 11 и 12, для удаления шлама и пены. Отстойник 1 и кольцевая полость 13, образованная боковой стенкой стакана 7 и нижней частью трубы 3, соединены собой посредством эрлифтного трубопровода 14 и эжектирующего устройства 15. В верхней части аппарата установлен на поворотной штанге 16 горизонтально расположенный пенопровод 17, на одной из консолей которого укреплены инжектор 18 и пенозаборник 19. Выходной носок пенопровода 17 расположен над лотком 20, соединенным с патрубком 12,

Аппарат работает следующим образом.

Перед обработкой загрязненной жидкости полости циркуляционной трубы и отстойника заполняются чистым электролитом (технически чистая вода, содержащая небольшие добавки NaGI или НС I ), после чего на электроды 8 подается напряжение, а через некоторое время (25-30 с) включают подачу загрязненной жидкости в аппарат через патрубок 6. При этом жидкость из полости коллектора через кольцевой зазор 4 поступает в полость циркуляционной трубы 3 и равномерно распределяется там по всему объему этой трубы.

В процессе анодного растворения электродов происходит образование гидроокиси .металла, которая вместе с пузырьками газа всплывает вверх ь зазоре, меяаду электродами 8 до линии разъема циркуляционной трубы. Смешиваясь с загрязненной жидкостью гидроокись коагулирует находящиеся в ней примеси с образованием агрегатов этих частиц. В дальнейшем эти агрегаты флотируются пузырьками газ вверх по циркуляционной трубе.

Обработанная таким образом жидкость вместе с агрегатами примесей переходит в среднюю зону отстойника 1, где в верхней ее части происходи расслоение жидкости на слой масла.

пены и очищенной жидкости. Масло и пена через пенозаборник 19 под действием инжекции воздуха поступает во внутреннюю полость пенопровода 17, а оттуда через лоток 20 - в выходной патрубок 12. В дальнейшем этот конденсат направляют в отдельную емкость .

Очищенная жидкость удаляется через патрубок 9, а часть ее через

- патрубок 10 по эрлифтному трубопроводу возвращается для рецикла в нижнюю часть циркуляционной трубы. При этом жидкость из кольцевой полости 13 через зазор между нижней частью трубы 3 и дном стакана 7 направляется в полость этой трубы и распределяется там равномерно по всему объему. Проходя через электроды, эта жидкость способствует ускорению вывода из межэлектродного

0 зазора образовавшихся гидроокисей и соединению их с примесями в загрязненной жидкости.

Испытания предлагаемого аппарата показали, что габариты аппарата (его

5 высота) уменьшаются в 1,2-1,3 раза.

Формула изобретения Аппарат для электрохимической

очистки загрязненной жидкости, включающий коаксиально установленные друг относительно друга и соединенные между собой эрлифтным трубопроводом отстойник и циркуляционную трубу, в которой размещены растворимые электроды,патрубки для подачи очищаемой и отвода очищенной жидкости, и пеноудаляющее устройство, о тли чающийся тем, что, с

0 целью уменьшения габаритов, аппарат снабжен расположенным соосно циркуляционной трубе стаканом, причем нижняя часть трубы размещена внутри стакана и на расстоянии от дна и

г .боковой стенки стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2602364/23-26,

Q кл. С 02 С 5/12, 07.04.78.

16

6

12