I
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к лигатурам, используемым для получения чуГуна с шаровидной формой графита.
Известна лигатура 1 J , следующе го состава, .вес.%:
Магний6-8
Медь. 15-30
Редкоземельные металлы
(РЗМ)1-8
Кальций3-12
Марганец15-30
Барий1-12
ЖелезоОстальное
Недостатком известной лигатуры является образование в тонких частях отливок из высокопрочного чугуна цементита, что ухудшает их обрабатываемость.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемму эффекту является лигатура 2j,слдующего состава, вес.%:
8-17 25-35 15-45
ельные
0,2-0,5 0,2-6,0 Остальное
Недостатком известной лигатуры является плохая обрабатываемость чугуна.
Стойкость инструмента при обточке коленчатых валов из чугуна состава, вес.%:
Углерод. 3,5-3,8
Кремний2,4-2,5 .
Марганец0,7-Q,9
ЖелезоОстальное
обработанного известной лигатурой, составялет 4-6 ч.
Цель изобретения - улучшение об| абатываемости чугуна.
Для достижения поставленной цели лигатура, содержащая магний, никель. медь,редкоземельные металлы, бор ; и железо, дополнительно содержит азот при следунщем соотношении ком понентов, вес,%: . Магний14- 18 Никель35 45 Медь35-45 Редкозе-. мельные 0,6-1,0 метгшлы Бор 0,2-0,5 Азот 0,1-0,3 Железо Остальное Введение в состав лигатуры азот способствует образованию при модифицировании чугуна дополнительных центров гранитизации в виде ннтрцд бора и устраняет присутствие в стр туре чугуна цементита, .что улучшае его обрабатьюаемость. Пример. Лигатуру выплавляют в индукционной электропечи из шихты, состоящей из катодной меди, гранулированного никеля, ферроцерия, магния, и ферробора. После расплавления лигатуру сливают в ковш и вводят азот.носодержащую добавку - мочевину. Лигатуру в дробленном виде вводят в ковш в количестве 0,6% от веса жидкого металла под струю чугуна вес.%: следующего состава. Углерод 3,5-3,8 Кремний 2,4-2,6 Марганец 0,7-0,9 Железо Остальное Обрабатываемость чугуна определяют по стойкости резца при черновой обточке коленчатых валов. В Таблице приведены составы предлагаемой лигатуры и свойства модифицированного чугуна.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ЧУГУН | 1998 | 
 | RU2138576C1 | 
| ЧУГУН | 1998 | 
 | RU2138578C1 | 
| Состав сварочного прутка | 1979 | 
 | SU823041A1 | 
| Чугун для отливок | 1989 | 
 | SU1691419A1 | 
| Чугун для прокатных валков | 1987 | 
 | SU1440948A1 | 
| ЛИГАТУРА | 1992 | 
 | RU2017853C1 | 
| Чугун | 1983 | 
 | SU1100328A1 | 
| Высокопрочный чугун | 1980 | 
 | SU926058A1 | 
| ЧУГУН | 2012 | 
 | RU2487187C1 | 
| МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА | 1991 | 
 | RU2040575C1 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-11—Подача