груЭке очередной камеры осуществляют прямо пропорционсшьно времени опорожнения предыдущей камеры.
Сущность способа заключается в следующем.
Разгрузка мельницы сухого помола осуществляется пневмотранспортом часто с помощью двухкамерного пневмонасоса. При этом материал периодически заполняет сначала одну камеру до определенного уровня, затем другую и тогда первая камера выгружается. Режим выгрузки прерывистый, осуществляется при постоянном расходе воздуха. Причем, когда одна из камер разгружена, другая может наполняться, т.е. работа пневмонасоса осуществляется в режиме непрерывной загрузк и периодической выгрузки.
Задачу осуществления как непрерывной загрузки, так и непрерывной выгрузки решают путем слежения расхода выгружаемого материала за приходом его в пневг онасос, и решение базируется на большой инерционности процесса измельчения, т.е. медленном изменении производительности помольного- агрегата.
Это слежение производится, во-первых, тем, что как только опорожняется одна камера, так начинает опорожняться другая, а первую камеру при этом заполняют материалом из мельницы, во-вторых, расход воздуха, с которым произэодится удаление материгша из камеры, прямо пропорционален времени разгрузки предыдущей камеры.
Второе условие обеспечивает гиб-кость решения поставленной задачи. Действительно, чем дольше разгружается камера, тем больше в ней цемента (это соответствует режиму роста производительности помольного агрегата) т.е. тем больше нужен расход воздуха для разгрузки следующей камеры. Таким слежением удается стабилизировать в нужных пределах объем материала в камере насоса, что необходимо для его функционирования.
Способ осуществляется, например, следующим образом.
Цементная мельница размером 3 14 оснащена двухкамерным пневмонасосом
с объемом камер 15 мЗ-каждая и сепаратором, эффективная работа которого возможна лишь при непрерывной .подаче в него материала. Существует .режим, когда первая камера разгружается 12 мин с расходом воздуха 500 и давлением его 3,5 ати. Изменение свойств размалываемого материала ведет к постепенному увеличению производительности мельницы. При этом заполнение второй камерм такое, что разгрузка ее воздухом и теми же параметрами осуществляется 12,4 мин. Тогда для разгрузки камеры № 1 устанавливают расход 520.нм / и разгрузка ее осуществляется 12, 15 мин, затем камеры 2 - 12,06 мин и стабилизируется на уровне 12,05±
0,10 мин. При этом объем материала в каждой камере 11,0±1,2 м.
Формула изобретения
Способ автоматического регулирования пневматической подачи продукта измельчения мельницы сухого помола с двухкамерным пневматическим насосом в сепаратор, включающий периодическую загрузку каждой камеры насоса и их разгрузкуj измерение времени опррожнения каждой камеры насоса и изменение расхода пневмотранспорти- рующего воздуха, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности регулирования за счет стабилизации процесса сепарации, дополнительно фиксируют момент опорожнения камеры насоса, а разгрузку очередной камеры начинают с момента опорожнения предыдущей камеры, причем расход пневмотранспортирующего воздуха при разгрузке очередной камеры осуществляют .прямо пропорционально времени опорожнения предыдущей камеры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 451464, кл. В 02 С 25/00,.1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 514630, кл. В 02 С 25/00, 1975. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления режимомпОдАчи пРОдуКТА изМЕльчЕНия МЕльНицыСуХОгО пОМОлА | 1979 |
|
SU850217A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ПЕРХЛОРАТА АММОНИЯ (ПХА), ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В КАЧЕСТВЕ ОКИСЛИТЕЛЯ ДЛЯ ЗАРЯДА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ | 2006 |
|
RU2317280C1 |
СПОСОБ ДВУСТАДИЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2045341C1 |
Сушильно-помольная установка | 1990 |
|
SU1719078A1 |
СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОТОЙ ИЗВЕСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2284303C2 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУДНЫХ И НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2403097C1 |
Помольная установка | 1979 |
|
SU844055A1 |
Центробежный сепаратор | 1979 |
|
SU829211A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ СПЛАВОВ С РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 1992 |
|
RU2025219C1 |
ПОМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2036727C1 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-10-29—Подача