Способ получения шабазита Советский патент 1981 года по МПК C01B39/02 

Описание патента на изобретение SU833498A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШАБАЗИТА

Похожие патенты SU833498A1

название год авторы номер документа
Способ получения цеолита 1979
  • Наджарян Арам Константинович
SU827387A1
Способ получения морденита 1979
  • Наджарян Арам Константинович
SU880978A1
Способ получения цеолита @ 1982
  • Наджарян Арам Константинович
  • Караханян Сурен Смбатович
  • Никогосян Роза Багратовна
  • Григорян Кира Гургеновна
  • Варданян Лена Сисаковна
SU1049425A1
Способ получения эрионита 1979
  • Николина Вера Яковлевна
  • Кныш Людмила Игнатьевна
  • Доленко Вячеслав Андреевич
  • Киркач Лидия Ивановна
  • Липкинд Борис Александрович
  • Канакова Ольга Алексеевна
  • Слепнева Альбина Тимофеевна
SU833499A1
Способ получения морденита 1983
  • Наджарян Арам Константинович
SU1141071A1
Способ получения калиевых цеолитов 1977
  • Яковлев Леверий Константинович
  • Новолодская Августа Александровна
SU724443A1
Способ получения цеолита типа омега 1983
  • Черквиани Мераб Кандидович
  • Цицишвили Георгий Владимирович
SU1125190A1
Сорбционный материал для селективного извлечения радионуклидов стронция из сложных по ионному составу растворов и способ извлечения радионуклидов стронция с его помощью 2018
  • Гордиенко Павел Сергеевич
  • Шабалин Илья Александрович
  • Ярусова Софья Борисовна
  • Буланова Светлана Борисовна
RU2680964C1
Способ переработки фосфатного сырья 2023
  • Скачков Владимир Михайлович
RU2801382C1
Способ переработки алюмосиликатных пород 1981
  • Наджарян Арам Константинович
  • Никогосян Роза Багратовна
  • Варданян Лена Сисаковна
  • Ходжоян Джемма Тиграновна
SU956429A1

Реферат патента 1981 года Способ получения шабазита

Формула изобретения SU 833 498 A1

I

Изобретение относится к технике получения цеолитов, в частности шабазита, широко применяемого в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промыщленности как молекулярное сито для разделения самых тонких и сложных газовых и жидких смесей, в различных каталитических процессах, для очистки воздуха, промышленных и сточных вод, в космической технике, для извлечения радиоактивных изотопов из жидких отходов атомной промышленности и для других целей.

Известен дпособ получения шабазита, согласно которому из гидроокисей и алюминия, и специально синтезированной активной формы готовят гель состава 4SiOa , который подвергают гидротермальной кристаллизации при 150°С в течение 96 ч, в результате чего получают шабазит величиной частиц 2-3 мкм 1.

Однако такой способ длителен и сложен, а также не дает возможности получить шабазит величиной более 2-3 мкм.

Известен также способ получения шабазита, включающий гидротермальную обработку алюмината натрия в присутствии силиказоля при 100°С в течение ч.

фильтрацию пульпы, промывку осадка дистиллированной водой и сушку 2.

Недостатками этого способа являются

сложность и большая продолжительность

процесса, а также невозможность получения шабазита с размерами частиц, более

4 мкм.

Цель изобретения - ускорение и упрощение процесса получения шабазита, а также увеличение размера его частиц.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве алюмосиликатного материала используют измельченный перлит, а щелочную обработку ведут раствором, содержащим 30-90 г/л КОН и 1-8 при соотнощении (3,17-16,0).

5 Увеличение концентрации гидроокиси калия в исходном растворе от 30 до 90 г/л приводит к значительному увеличению скорости преобразования перлита, однако при дальнейшем увеличении концентрации гидроокиси калия наряду с шабазитом образуется и другое соединение. Это наблюдается также при увеличении относительного количества твердой фазы в исходной смеси более Т:Ж 1:3,17.

Уменьшение относительного количества твердой фазы в исходной смеси менее Т:Ж 1:16 и концентрации гидроокиси калия менее 30 г/л нецелесообразно, поскольку при этом сильно уменьшается производительность реактора по выходу целевого продукта.

Пример 1. Перлит, измельченный до размера частиц 0,12 мм и менее, в количестве 38,77 г обрабатывают водным раствором гидроокиси калия, содержащим 40 г/л КОН и 3 г SiOjj объемом 0,6 л (Т:Ж 1:16) при 120°С в течение 24 ч при непрерывном перемешивании. Затем готовую пульпу охлаждают до 70-80°С и фильтруют. Полученный осадок промывают 1,3 л дистиллированной воды при 40-50°С и сушат при этой температуре. При этом получают шабазит формулы 0,74 К2О-0,12 Na2O-0,16 СаОAI O -S, 51Оз6,3 Н-гО с частицами диаMeTptilti 20-35 мкм.

Пр.ймер 2. Перлит, измельченный до размеров .частиц 0,12 мм и менее, в количестве 183,25 г обрабатывают водным раствором гидроокиси калия, содержащим 90 г/л SiO объемом0,6 л (Т:Ж 1:3,5) при 120°С в течение 16,5 ч при непрерывном перемешивании. Затем готовую пульпу охлаждают до 70-80°С и фильтруют. Полученный осадок промывают 1,6 л дистиллированной воды

при 40-50°С и сушат при этой температуре. При этом получают шабазит формулы 0,72 КгО 0,11 ЫагО 0.16 СаО-А1;гОз 4,6 SiO 5,7 НдО с частицами диаметром 15-25 мкм. Предложенный способ получения шабазита более прост в исполнении, менее длителен и дает возможность получить целевой продукт с более крупными частицами, чем известным способом.

Формула изобретения

Способ получения шабазита, включающий гидротермальную щелочную обработку алюмосиликатного материала, фильтрацию пульпы, промывку осадка и его сушку, отличающийся .тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса, а также увеличения размера частиц целевого продукта, в качестве алюмосиликатного материала используют измельченный перлит, а щелочную обработку ведут раствором, содержащим 30-90 г/л КОН и 1,8 г/л SiOi при соотношении Т:Ж 1:(3,17-16,0).

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1-1- Chem. Soc., 1959, p. 195.

2. Патент Великобритании № 868846, кл. С 01 В, 1961, (прототип).

SU 833 498 A1

Авторы

Наджарян Арам Константинович

Никогосян Роза Багратовна

Григорян Кира Гургеновна

Даты

1981-05-30Публикация

1979-06-25Подача