Способ изготовления железобетонныхпАНЕлЕй HA СТЕНдАХ Советский патент 1981 года по МПК C04B39/02 B32B13/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ НА СТЕНДАХ

На поддон формы укладывают и разравнивают раствор гипсоцементнопуццоланового вяжущего с толщиной слоя 0,5-1 мм, затем укладывают и уплотняют трамбованием бетонную смес жесткостью 200 с и сразу после ее уплотнения наносят верхний отделочны слой из раствора гипсоцементнопуццо ланового вяжущего (ГЦПВ) Через 0,5 на верхнюю поверхность образца наносят разделительный слой мыльно-меловой смазки или смазки на основе воскоподобных веществ, укладывают арматуру и устанавливают бортоснастку следующего ряда. Формование вышележащих изделий повторяют в той же последовательности. Снятие образцов со стенда производят через 16 ч после их изготовления.

Аналогичным образом в формовочном цехе Формуют на стенде плиты размером 100x100x4 и 500x135x4 см, но только уплотнение бетонной смеси осуществляют поверхностным вибратором.

Пример 2. В производственных условиях способ рекомендуется осуществлять следующим образом.

Стенд длиной до 200 м чистят,смазывают и натягивают напряженную арматуру. Формовочную установку загружают жесткой бетонной смесью, а отделочный раствор из ГЦПВ приготавливают и выдают непрерывно из смесителя, смонтированного на установке. Формовочную установку перемещают от одного конца стенда к лоугому, наносят на стенд раствор гЦПВ нижнего тонкого отделочного слоя и сразу же на него укладывают и формуют из жесткой бетонной смеси конструктивный слой панели, облицовываемый наносимым раствором ГЦПВ. После окончания формования первого ряда панелей включают подачу пара в стенд и через 1-2 ч наносят на верхний облицовочный слой разделительный состав, смазка на основе воскоподобных веществ или смазка мыльнЬ-меловая, раскладывают по затвердевшему слою и натягивают арматуру. После этого аналогичным способом формуют следующий , слой панелей. Целесообразно формование панелей производить в первые две смены, а в течение третьей смены производить резку на заданные размеры, чистку и подготовку стенда к следующим формовкам.

Результаты лабораторных, полупромышленных экспериментальных работ и предварительных проектных разработок показали, что при производительности стендов 400000 тыс. м 5 панелей, восьмирядном формовании их и суточной оборачиваемости стендов достигается сокращение трудоемкости изготовления панелей на 40%, металлоемкости производства в два раза по сравнению с агрех атно-поточной технологией, а при производстве панелей с двумя отделочными слоями в процессе формования сокращается стоимость 1 м панели на 0,3 по сравнению с их отделкой после тепловой обработки.

Формула изобретения

Способизготовления железобетонных панелей на стендах, включакадий их послойное формование с нанесением разделительных слоев, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления, до формования каждого слоя и перед нанесением разделительного слоя укладывают отделочный раствор на основе гипсоцементнопуццоланового вяжущего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 160454, кл. С 04 В 27/04, 1961.

2.Патент ГДР № 88900,

кл. С 04 В 41/32, опублик. 1972.