Способ изготовления строительных изделий Советский патент 1978 года по МПК B28B11/08 

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству железобетонных изделий повышенной заводской готовности Известен способ изготовления железобетонкых изделий в кассетах, заключающийся в формования изделийр термообработке и последующем нанесении: ОТ делочного состава на их позерхность с затиркой еевращающимися затнрочными дисками l j . Известен способ изготовления строительных лэделий. включающий формование в вертикальном положении на поддонах-тележках, помешенных под стекка 4И кассетных v-fjopM, первичную обработку до достижеь.ия бетоном прочност$1 необходимой для транспортировки изделий без форм, вторичную тепловую обработку, нанесение отделочной композиции и затирку поверхности 2jo Недостатками этих способов являет™ ся слабое сцепление отделочного слоя с бетоно.м и низкое качество изделий, Целью изобретения является повышание адгезии отделочного слоя к бетону и улучшение качества изделий. Указанная цель достигается тем, что в способе и зготовления строительных изделий, включающем формование в вертикально положении на поддонахтележусах, помекенкых под стенки кассетных форм первичную тепловато обраоотку,. распалубку, вторичн Ю теплоBSTO обработку, .-нанесение отделочного слоя н .затирку поверхности, последнюю осуществляют перед вторичной тепловой обработкой« Способ осуществляется следуквдим o6pciSO-M. Под стенки и на поддон наружной опалубки установки, предварительно установленной на вибростол, помешают смазанную зааркшрованную сменную внутреиню опалубку, передвигающунгся при noMoti H катков и заполняют образовавшиеся замкнутые формовочные полости жесткой или умеренно жесткой бетонной смесью, В процессе укладки смесь подвергается виброуплотнению при помоыи вибростола. Бетонную смесь желательно использовать в предварительно разогретом состоянии. Сразу после аиброуплотнения бетонной смеси в паровые полости S продольных бортах наружной и в разделительную стенку внутренней опалубки подается пар или любой другой теплоносителЬеБетонная смесь разогреЕ)ается В течение 30-бОмин.За этот период врем зни батон приобретает прочность, дос таточную, чтобы исключить деформацию сважеотформовйнного изделия при раскрытии продольных бортов и транспоргировка внутренней опалубка с изделиями яа последукшхнй пост, В -то же ispeмя бетоякая смесь должна сохранять способность затираться. Затем полачу пара прекрашают, раскрывают продольиь е борта и внутреннюю опалубку со свежеогформованыглми изделиями перемеиают ка отдельный пост,, где затирочный раствор наносится на открытую позеркность издеЛйЯ пн-евматически чв рез пистолет-распьшитель. Затем поверхность заткрают врашающимися затирочными дисками. В процессе эатирки отделочный матерная прочно сцепляется о кон струкгивгшм бетоном изделия, кото рый после осу цествланмя первой те ловой обработки сам сохраняет спо собйость за««раться.. так как находится -еше в сзежеотформованном состояHStsj. Отх1елочный материал в данном спо собе ве требует, сложного состава. Вы сококачеофвенная поверхность достигается при обработке цементко песоч нйм раствором без добавки, в котором использован минимальный модуль песка При необходимости производится смачивание обрабатывае/ ой поверхности зодой. По окончании- обработки поверхностк, внутренняя опалубка с изделиями транспортируется в камеру тармообрааоткк или на следуюгякй пост дозревания с повторной подачей пара в разде лительную стенку внутренней опалубKH. В результате затирки отделочного материала совместно с конструктивным бетоном и последующей термообработки изделия, на поверхности изделия полностью исключается обнаружение явлений шелушения, высыпания и выкрашивания отделочного раствора из пор и pSковин, так как в процессе перетирки грани пор и раковин разрушались и заполнялись однородным материалом. Предложенный способ позволяет повысить сцепление отделочного слоя с бетоном и получить высококачественную поверхность изделия. Формула изобретения Способ изготовления строительных изделий, включающий формование в вертикальном положении на подцонах-тележках, помещенных под стенки кассетных форм, первичную тепловую обработку, распалубку, вторичную тепловую обра-, ботку,нанесение отделочного слоя и затирку поверхности, о т л и чающий с я тем чтОуС целью повыгления адгезии отделочного слоя к бетону и улучшенкя качества изделий, -затирку поверхности осутаествляют перед вторичной тегшовой обработкой. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1,Афакасьев В.Ф. Повышение заводской готовности железобетонных изделий . Обзорная информация,серия.Промьпйленность сборного железобетона , М,, ВНШгасМ, 1976,. стр. 23-24. 2.Авторское св1 здетельство СССР № 220800, кл, С 04 В 41/30, 1968.