// /// //////////// ///////////////////////////У7 У//У/ У/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для отделки строительных изделий | 1979 |
|
SU895679A1 |
Способ изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU876442A1 |
Устройство для заглаживания поверхности свежеотформованных бетонных изделий | 1978 |
|
SU725884A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2080988C1 |
Способ изготовления железобетонныхпАНЕлЕй HA СТЕНдАХ | 1977 |
|
SU833876A1 |
Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий | 1981 |
|
SU1021625A1 |
Способ отделки поверхности железобетонных изделий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1719216A1 |
Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий | 1987 |
|
SU1521606A2 |
Заглаживающая машина для отделки строительных изделий в формах | 1983 |
|
SU1080980A1 |
ДИСКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНООТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЫ С ИЗМЕНЯЕМЫМ ГРАДИЕНТОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ | 2012 |
|
RU2500522C1 |
Изобретение относится к строительству и может быть применено при изготовлении железобетонных панелей в горизонтальных формах. Цель изобретения - повышение качества отделки при одновременном снижении ее трудоемкости. Для этого после предварительной выдержки и выравнивания бетона в форме 1 на открытую бетонную поферхность наносят порошок гипсоцемнтно-пуццоланового вяжущего (ГЦПВ) в количестве 2,5-3кг/м2 и заглаживают ее шпателем 4 под углом 3-6°, создавая при этом в зоне заглаживания давление, равное 70-80 г/см2. В зависимости от длины изделия и сроков схватывания ГЦПВ продолжительность заглаживания составляет 1-5 мин. 2 ил.
СП
Од
оо а to
IS
Фиг. 7
Изобретение относится к строительству и может быть применено при изготовлении железобетонных панелей в горизонтальных формах.
Целью изобретения является повышение качества отделки при одновременном снижении ее трудоемкости.
На фиг, 1 изображено схематически нанесение слоя гипсоцементо-пуццо- ланового вяжущего (ГЦПВ) на открытую поверхность изделия; на фиг, 2 - заглаживание поверхности шпателем.
Бетонную смесь укладывают в форму 1 и подвергают виброуплотнению известными способами, чЗатем осуществляют выравнивание поверхности изделия (заподлицо с бортами формы) брусом с возвратно-поступательным движением После 15-30 мин выдерживания на открытую поверхность изделия при помощи бункера 2 и шибера 3 наносят порошок ГЦПВ, Количество наносимого порошка регулируют высотой расположения шибера относительно бортов формы и составляет 2,5-3 кг/м.
Нанесенный на поверхность порошок пропитывается выделившейся из бетона излишней водой затворения. После нанесения слоя ГЦПВ и его увлажнения от пропитки включают привод портала с установленным на нем поворотным шпателем 5. Шпатель, располагаясь под углом 3-6 к обрабатываемой поверхности, перемещается по ней со скоростью 6-7 м/мин в течение 1 - 5 мин (в зависимости от длины изделия и сроков схватывания ГЦПВ), заглаживает поверхность, создавая при этом в зоне заглаживания давление на
бетонную поверхность, равное 70 80 г/см, После того, как шпатель дойдет до конца формы, он поворачивается цилиндром 6 вокруг оси в вертикальной плоскости, при этом другой его конец при обратном ходе портала осуществляет повторное заглаживание поверхности. Аналогично осуществляют
заглаживание во время третьего и четвертого проходов.
При необходимости из резервуара 7, расположенного перед шпателем, на поверхность изделия в процессе заглаживания должны подавать небольшими порциями воду. Спустя 10-15 мин после заглаживания нанесенный на открытую поверхность изделий слой ГЦПВ схва- тывается, образуя твердую гладкую оболочку, нижняя часть которой оказывается замоноличенной в бетон изделия.
25
Формула изобретения
Способ изготовления железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, виброуплотнение смеси с последующим выравниванием поверхности и укаткой валиком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отделки при одновременном снижении ее трудоемкости, после выравнивания поверхности на нее
наносят порошок гипсоцементо-пуццо- ланового вяжущего в количестве 2,5- 3 кг/м, а укатку производят с усилением 70-80 г/см2 в течение 1 - 5 мин под углом 3-6° к продольной
оси изделия.
/7/////////////// //////////////////////////////////////
/ / //7/ /7////
Фие.2
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
() СПОСПВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1986-09-24—Подача