Сплав для раскисления легирования иМОдифициРОВАНия СТАли Советский патент 1981 года по МПК C22C35/00 

Изобретение относится к черной ме таллургии, в частности к разр ботке состава комплексного сплава, предна наченного для раскисления, легирова ыця и модифицирования стали. Известен сплав l для раскислен стали следующего состава, вес.%: Кремний25-40 Марганец45-60 Алюминий . 0,5-5,0 Кальций0,4-4,0 Магний0,,0 ЖелезоОстальное Однако использование известного сплава для раскисления сталей, пред назначенных для изготовления Детале с повышенными механическими свойств ми, не обеспечивает желаемых резуль татов. Цель изобретения - повышение мех нических свойств стали. , Указанная цель достигается тем, что сплав дополнительно содержит редкоземельные металлы при следьгкаде соотношении компонентов, вес.%: Кремний 17-40 Марганец40-75 Редкоземельные металлы0,3-8,0 Алюминий 0,4-4,0 Кальций0,4-4,0 Магний0,2-4,0 ЖелезоОстальное Учитывая специфику получения, сплав 9 виде примесей может также содержать не более 20%углерода, не более 0,9% фосфора и не более 0,03% серы. Пример. В 10-килограммовой индукционной печи проводят опытные плавки по раскислению, легированию и модифицированию стали Ст 09Г2С. Сталь раскисляют и легируют предлагаемым сплавом (А, Б и в) и с целью получения сопоставительных данных известным 1Г) следующих составов, вес.%: А - кремний 17; марганец 75; РЗМ 0,3; алюминий 0,4; кальций 0,4; магний 0,2; железо остальное, Б - кремний 29,75; марганец 56,25/ РЗМ 4,0 алюминий 2,35; альций 2,12, магний 1,98; железо ос тальное; В - кремний 40,0; марганец 40,0; РЗМ 8,0; алюминий 4,0} кальций 4,0} магний 4,0 железо остальное Г - кремний 28,97; марганец 57,11; алюминий 3,37 |кальций 2,28; магний 1,21; железо остальное. Содержание неметаллических включений в стали после обработки предлагаемыми и известным сплаваи и приведено в табл. 1-.

В табя. 2 представлены результаты исйытаний, проведенных на прокованных образцах раскисленного металла.

Из приведенных данных видно, чтр при раскислении стали предлагаемым Ьплаврм показатели ее механических свойств превосходят показатели, полученные при раскислении известным сплаisQM. Лучшие результаты достигнуты раскислением металла сплавом Б, при использовании которого содержание неметаллических включений в металле составляет 0,0071% против 0,0121% известным сплавом, т.е. меньше на 41 отн.%. Прочностные показатели бе и соответственно повышаются на 4 и 9 отн.%, а пластические показател (относительное удлинение и относительное сужение - на 27 и 13 отн.%. Высокие результаты достигнуты при испытанииобразцов на ударную вязкость, особенно при отрицательных температурах.,

Таблица

Таблица