Способ изготовления бумаги с малымСТАТиСТичЕСКиМ зАРядОМ Советский патент 1981 года по МПК D21H1/42 D21H5/00 

I

Изобретение относится к способу изготовления бумаги с малым статистическим зарядом, используемой в ЭВМ (бланки, перфокарты, перфоленты и ар.), высокоскоростных печатных машин, фальцевальных, упаковочных машинах, и т.д., и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Использование бумаги в упомянутых машинах связано с большими скоростя ми передвижения (4-в м/с), что приводит к электризации бумаги и заряжает ее до нескольких киловольт. Электризация бумаги значительно усложняет ее использование, а в большинстве случаев бумага становится вообще неприменимой в вышеуказанных устройствах.

Известен способ изготовления бумаги с малым статическим зарядом путем нанесения на нее водной дисперсии крахмала в смеси с дисперсией частиц полиэтилена. Применение водной дисперсии крахмала с полиэтиленом при поверхностной проклейке бумаги обеспечивает получение ее с высокой гладкостью, пористостью, прочностью на.выщипывание и с вь1сокой сопротивляемостью проникновения печатных красок на масяяно-водной основе. Кроме того, такое проклеивающее вещество препятствует возникновению и сохранению на бумаге электростатических зарядов, привод5Ш1Их к слипанию бумаги, вследствие чего затрудняется ее разделение li переработка Cll.

Недостатком указанного способа является повышенные пористость бумаги, т.е. воздухопроницаемость, и гладкость. Повышенная воздухопроницаемость бумаги затрудняет ее применение в устройствах ЭВМ,

5 где продвижение бумаги по бумагопроводящей системе связано с вакуумом. А повышенная гладкость бумаги при оптическом считывании текста недопустима. Кроме того, крахмал является дефицитшлм пищевым продуктом.

Известен также способ изготовления бумаги с малым статическим зарядом, заключающийся в нанесении на бумагу-юс83нову смеси двух известных антистатиковэпамина Об с диметилолэтипенмочевиной при соотношении 1:1 2 J. Недостатком известного способа является то, что обработанная ссягласно ему, бумага имеет относительно высокую электризуемость, характеризуемую поверхность электросопротивлением 3,6 «10 Ом. Наиболее близок к предлагаемому способ изготовления бумаги с поверхностным электросопротивлением 3, Ом, заключающийсц в изготовлении антистатика и нанесении его на бумагу. АнтисТа тик готовят путем конденсации ПВС, эпихлоргидрина и алифатического ам1ша с применением органического растворителятолуола 3j. Недостаток способа - относительно вы сокая электризуемость, сложность процесса изготовления бумаги, а также применение в способе токсичных веществ. Цель изобретения состоит в снижении поверхностного электросопротивления бумаги, а также в улучшении условий труда при ее изготовлении. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления бумаги с малым статическим зарядом путем нанесения на бумагу-основу покрытия из антистатического агента в качестве антистатического агента используют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы. Натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы преимущест венно наносят в количестве 2-4% от массы бумаги-основы. Известно, что натриевая соль карббксиметилцеллюлозы применяется во многих отраслях промышленности, например неф тяной, фармацевтической, текстильной, пи щевой, при производстве моющих средств, бумажной и др. Ее используют как связующее, загуститель для шлихтования ни- 1.4 ей, для стабилизации проклейки и других арактеристик. Но ее не применяли ранее качестве антистатика для снижения поерхностного электросопротивления. Пример 1. На бумагу-основу со ледующим соотношением компонентов, вес.%:: Сульфатная белбная хвойная целлюлоза77 Сульфатная беленая лиственная целлюлоза20 Канифольный клей .1,8 Меламиноформальдегид- . ная смола1,2 наносят на клеильном прессе или других устройствах ВОДНЫЙ раствор NoiKMU, в количестве 2% от веса бумаги. После поверхностной обработки бумагу досушивают по обычному режиму. Пример 2. На бумагу-основу по примеру 1 наносят на клеильном прессе или других ньносных устройствах водный раствор NoiKWU, в количестве 3% от веса бумаги-основы. После поверхностной обработки бумагу досушивают по обычному режиму. , Пример 3. На бумагу-основу по примеру 1 наносят на клеильном процессе или других наносных устройствах водный раствор NaRMU в количестве 4% от .веса бумаги-основы. После поверхностно.й обработки бумаги досушивают по обьгчному режиму. Бумагу, изготовленную в соответствии с примерами, испытывают на механическую прочность и на способность электризоваться. Результаты испытаний и сравнительные данныеизвестных бумаг сведе- ны в таблицу.

Разрывной груз, в 8,1

среднем по двум направлениям, . кгс

Поверхностное электросопротивление. Ом 3,6-10 Данные таблицы свидетельствуют о том, что поверхностная обработка бумаги вроным раствором NakNH по предлагаемому способу обеспечивает снижение поверхностного электросопротивления, характеризующего способность бумаги электризоваться, и спипаемость листов бумагй при ее переработке. Причем снижение значения показателя поверхностного электросопротйвления с 3,69 10 по протртипу до 2,6-10® по предлагаемом/способу достигается при одновременном упрощении прсщесса за счет сокращения количества технологических операций и при улучшении условий труда за счет исключенияиз процёсса органического растворителя. Формула изобретенич 1. Способ изготовления бумаги с малым статическим зарядом путем нане- сения на бумагу-основу покрытия из антист тического агента, отличающийся тем, что, с целью снвження поверхностного электросопротивления ма- ги и улучшения условий труда при ее иэготовленин, в качестве антистатического агента используют натриевую сопь крабоксвметипцелпюпозы. -- 2. Снособ по п. 1, о т л и ч аи - щ и и с я тем, что натриеваую CQip карбсжсиметилцеллю1юзы наносят в кояичес ве 2-4% IOT массы бумаги-основы. ИСТОЧЩ1КИ информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1267533, л. 55 11/О1, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР К 420716, кл. Л7 21 Н 1/10, 1972. 3.Патент Японии J 50 15743, л. С О8 К , 1975 (прототип).