Расстойно-печной агрегат Советский патент 1981 года по МПК A21B7/00 A21C9/08 

(54) РАССТОЙНО-ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ

Изобретен1ие относ.ится к хлебопекар;ной пр01мыи1лйнно.сти, (В частности к разгрузоч ным устройствам расстойно-;печных агрегатов.

Известен расстойло-печной аорегат, содержащий Многоя1русную хлеболекар-ную печь с ленточнЫМ .конвейерным подом, вертикально-замкнутый цепной конвейер для расстойки тестовых за.готовок с люльками и приспособление для перегрузки тестовых заготовок из люлек гконвейера для расстойки тестовых -заготовок на под печи, состоящий 1ИЗ набора рычагов, каждый из которых прикреплен к торцовой стенке соответствующей люльки и упора 1.

НедОСтатком этого уст)ройства является невоз,можность его использования для разгрузки люлек расстойпо-печных агрегатов с .Многоярусными хлебопекарными печами, содержащими несколько расположенных друг над другом ленточных конвейе,ров.

Цель изобретения - повыщение производительности путем обеопечевия одновремен.ной загрузки тестовыми заготовками разных по высоте витков ленты конвейерного лода.

Для этого агрегат снабжен дополнительнььми упорами, число упоров соответствует количеству витков ленты конвейерного пода печи, пр|И этом упоры и рычаги

люлек, предназначенные для перепрузк соответствуюш;их витков конвейерною пода, парно смещены один относительно другого

S-L о х-7

2(/г-:-1)

где В

величина смещения упоров и рычагов;

S - расстояние между цепями конвейера для расстойки тестовых заготовок; L - длина люльки; п - количество витков ленты конвейер наго пода. На фиг. 1 изображен расстойно-печной агрегат, продольный разрез; па фиг. 2 - цепной конвейе.р (вид Л фиг. 1); на фиг. 3 - схема взаимодействия рычага люльки с упором (положение начала разгрузки); на фиг. 4 - то же, положение окончания разгрузки.

Расстойно-печяой агрегат состоит из двухъярусной хлебопекарной печи /, расположенных друг над другом ленточных конвейеров 2 н 3 и расстойного щкафа 4, снабженного вертикально-замкнутым люлечным конвейерО1М 5. К тяговым цепям 6 люлечного конвейера шарнирно прикреплены люльки 7 и 8. На осях 9 и 10 поворота люлек жестко закреплены рычаги И и 12, взаимодействующие с соответствующими им неподвижными упорами 13 и 14, установленными на станине агрегата. Упоры каждого из лечных .конвейеров расположены в плоскости движения |рычага соответствующей люльки, предназначенной для обслуживания данного ко1НВейе|ра: упор 13 устаиовлен в плоскости движения рычага /} люльки 7, обслуживающей верхшш конвейер 2, а упор 14 - размещен в плоскости движения рычага 12 люльки 8, обслуживающей «ижний конвейер 3. При дв,ижени1И люлечного конвейера 5 в направлении, указанном на фиг. 1 стрелками, рычаг 11 люльии 7 (фиг. 3) наталкИ вается на улор 13 и переворачивает люльку в положение, паказандое на фиг. 4. Тестовая заготовка ,15 выпадает из кармана люльки 7 наленту лечного .конвейера 2. Так как упоры и рычали люлек, обслуживающих разные печные конвейеры, попарио расположены в разных плоскостях, люлька 7 при движении люлечного конвейера не взаимодействует с упором 14 нижнего кон1вейера. Таиим об разом осуществляется механизированная разпрузка люлек, переворот которых осуществляется только над соответствующими печными конвейерами. При количестве печных конвейеров более двух в многоярусных печах соответственно увеличивается количество пар рычаг-упор, лежащих в разных вертикальных плоскостях. Технико-экоиомическая эффективность иопользозания предлагаемого агрегата заключается в том, что ;благодаря мехаиизации разгрузки люлек на соответствующие печные конвейеры многояруаных печей освобождаются рабочие, осуществляющие поворот люлек вручную и сокращается .время иа загрузку печи, что позволяет повысить производительность расстойно-иечного агрегата. Проведенный экономический расчет показывает, что в результате сокращения обслуживающего персонала и повыщения производительности экономический эффект состазляет 55 тыс. руб. в год. Формула изобретен ;и я Расстойно-печной агрегат, содержащий многоярусную хлебопекарную печь с ленточным конвейерным подом, вертикальнозамкнутый цепной конвейер для расстойки тестовых заготовок с люльками и приспособление для перегрузюи тестовых заготовок из люлек конвейера для расстойки тестовых за;готовок на под 1печ|и, состоящий из набора рычагов, каждый из которых прикреплен к торцовой стенке, соответствующей люльки 1И упора, установленного с возможностью взаимодействия с рычагами люлек, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности агрегата путем обеспечения одновременной загрузки тестовыми заготовками разных по высоте витков ленты конвейерного лода, он снабжен дополнительными улорами, число упоров соответствует количеству витков ленты конвейерного пода печи, при этом упоры и рычаги люлек, лредназначенные для перегрузк1и соответствующих витков конвейерного пода, парно смещены один относительно другого на величину (и -г i) где В - величина смещения упоров и рычагов;S - расстояние между цепями, конвейера для расстойки тестовых заготовок; L - длина люльки; п - количество витков ленты конвейерного пода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Грищин А. С. и др. Комплексная меанизация и автоматизация произ,водстБенных процессов на хлебозаводах.-М.: Пиевая промышленность, 1976, с. 204-206.

цг. 2