Вертикально-щелевая литниковая система Советский патент 1981 года по МПК B22C9/08 

1

Изобретение относится к литейному про-изводству, в частности к литниковым системам.

Известны вертикально-щелевые литниковые системы, предназначенные для получения отливок направленным затвердеванием, включающие стояк, щелевой литниковый ход, обратный стояк и щелевой питатель, работа которых основана на различном расходе металла через нижние и верхние части питателя при заливке формы 1. Такие литниковые системы сочетают простоту их изготовления с возможностью создания направленного затвердевания отливки.

Существенным недостатком известных вертикально-щелевых литниковых систем является преимущественное поступление металла через нижние и средние части щелевого питателя, что отрицательно сказывается на обеспечении направленного затвердевания отливок.

Известны также различные устройства литниковых систем, позволяющих организовать подачу металла в зону мениска.

Наиболее близкой к изобретению но технической сущности является литниковая система, включающая стояк, обратный стояк и щелевой питатель, стенки которого

выполнены в виДе сужающихся кверху холодильников .

Использование холодильников, установленных в щелевом питателе, больщее основанне которых находится в нижней части формы, не всегда обеспечивает надежную работу литниковой системы, особенно при заливке металлоемких форм, так как температура металла, поступающего из разливочного ковща, уменьщается и невозможно подобрать размеры холодильников с целью последовательного переморал ивания щелевых питателей снизу вверх и тем самым обеспечить их послойное заполнение.

Целью изобретения является повыщение надежности работы литниковой системы при заливке металлоемких форм.

Для этого в литниковой системе, включающей стояк, обратный стояк, щелевой питатель и холодильник, установленный в щелевом питателе, холодильник выполнен в виде отдельных элементов, соединенных между собой легкоплавкими вставками. На чертеже схематически изображена

предлагаемая вертикально-щелевая литниковая система.

Она включает стояк 1, обратный стояк 2, щелевой литниковый ход 3. В полость литейной формы 4 металл поступает через

1Делевой питатель 5 и легкоплавкие вставки 6, установленные между отдельными элементами 7. Легкоплавкие вставки 6 и элементы 7 установлены в канале 8, выполненном в щелевом питателе 5.

Литниковая система работает следующим образом.

Полость литейной формы 4 заполняют металлом через стояк 1 и обратный стояк 2, соединенные между собой щелевым литНиковым ходом 3, а затем через щелевой питатель 5.

Перекрытие щелевого питателя 5 элементами холодильника осуществляется последовательно снизу вверх после поочередного расплавления вставок 6 заливаемым металлом. При этом скорость расплавления вставок соответствует скорости подъема уровня металла в форме.

Для нормальной работы устройства необходимо, чтобы плотность и температура плавления материала холодильников была выще, чем заливаемого металла.

При выборе материала расплавляемых вставок нужно исходить из условия интенсивности их плавления заливаемым металлом, а также степени влияния продуктов их распада на качество литой заготовки.

В зависимости от конкретных отливок применяют элементы разнообразной формы и поперечного сечения.

При выборе размеров элементов холодильника исходят из условия обеспеченияустойчивого ввода их в канал обратного стояка, способности отбирать тепло от расплавленного металла и перемораживать застойные зоны вокруг них.

Практика применения элементов холодильника различной высоты показала, что их высота должна быть не менее половины поперечного сечения обратного стояка. Применение элементов меньшей высоты может привести к несоосному расположению их в канале обратного стояка и тем самым не обеспечит надежное перекрытие и перемораживание щелевого питателя.

Высота расплавляемых элементов не должна превышать высоту холодильников.

Желательно, чтобы суммарная высота элементов холодильника соответствовала высоте отливки до прибыли, а высота набора элементов и расплавляемых вставок не превышала высоту обратного стояка.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает регулирование процесса перемораживания щелевого питателя снизу

вверх -и создает оптимальные условия для направленного затвердевания отливок.

Формула изобретения

Вертикально-щелевая литниковая система, включающая стояк, обратный стояк, щелевой питатель и холодильник, установленный в питателе, отличающаяся тем, что, с целью повышеиия надежности ее работы, холодильник выполнен из отдельных элементов, соединенных между собой легкоплавкими вставками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Василевский П. Ф. Технология стального литья. - М., 1974, с. 130-131.

2.Авторское свидетельство СССР № 356567, кл. В 22С 9/08, 1971.