Многоярусная литниковая система Советский патент 1981 года по МПК B22C9/08 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам.

Известны многоярусные литниковые системы, предназначенные для получения отливок направленным затвердеванием, содержащие стояк и питатели, расположенные на разных уровнях (ярусах) по отношению к отливке. таких литниковых систем основана на последовательном протекании металла через питатею, от нижних к верхним по мере заливки полости литейной формы 1.

Недостатком известных многоярусных литниковых систем является то, что не исключается возможность работы нескольких питателей одновременно, что отрицательно влияет на обеспечение направленного затвердевания от.швки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является многоярусная литниковая система, содержащая литниковую воронку, фигурный стояк и питатели 2.

В данной конструкции многоярусной литниковой системы перекрытие нижестоящих шггателен, для направления металла в вышестоящие питатели, прсжзводится металлическими шарами, вводимыми в стояк.

Одаако применение указаннсж конструкции литниковой системы не исключает возможность одновременной работы нескольких питателей при заливке форм через стояк, уровень металла в котором значительно превышает уро вень металла в полости литейной формы, что имеет место при переменной весовой скорости заливки.t

того, использование указанной конструкиии литниковой системы для заливки высоких металлических металлоемких форм влечет чрезмертое разбрызгивание и газонасьгшение в фигурном стояке. Применение обратного стояка в конструк1(ии известной литниковой системы, позволяющего более спокойно и без разбрызгивания производить заливку, невозможно, так как система в .этом случае оказывается неработоспособной.

Использование известиой литниковой системы приводит к повышешюму расходу ме- талла иа фигурный стояк. Цель изобретения - повышение надежности работы многоярусной литниковой системы. Для достижения указанной цели в многоярусной литшпсовой системе, содержащей литниковую воронку, стояк, питатели и уст ройство, регулирующее поступление металла в питатели, установленное в стояке, последнее выполнена в виде устаиовленното с возможностью поворота полого цилйадра с отверстиями, каждое из которых расположено на уровне соответствующего 1штателя и смещено относительно нижележащего отверстия в горизонтальном положении не менее, чем на его диаметр. На чертеже изображена схема устройства лшогоярусной литниковой системы. Многоярусная литниковая система включает литниковую воронку 1, стояк 2, в кото-, ром установлено устройство 3, регулирующее поступление металла в питатели 4 и далее в полость литейной формы 5. Многоярусная литниковая система работает следующим образом. Заполнение нижней части полости литейной формы 5 производят через литниковую воронку 1, стояк 2 с установленным в нем устройством 3, имеющим отверстия 6 в стен ке, и нижний питатель 4. После достижения уровня металла в полости литейной формы 5 вышестоящего, второго питателя 4 производят поворот устройства 3 вокруг своей оси до совпадения расположенного выще второго отверстия в стенке устройства 3 со вторьш питателем. При этом нижний первый питатель перекрывается устройством 3, Заливку через второй питатель осуществляют до момента достижения уровня металла в полости формы 5, равного высоте, на которой находится третий питатель 4, после чего производят следующий поворот устройства 3 вокруг своей оси до совпадения третьего питателя со смежным отверстием устройства 3. При 3Tok все питатели, кроме третьего, перекрываются устрсжством 3 и , При такой конструкции многоярусной лит никовой системы, независимо от превышения уровня металла в стояке 2 над уровнями питателей (например, из-за переменной весовой скорости заливки), происходит строго поочередное заполнение полости литейной фо мы 5 только через один питатель 4. При этом металл подается в верхние част формы, имея более высокую температуру, чем в нижних частях залитой полости литейной формы, что способствует направленному затвердеванию литой заготовки. Для норма;п ной работы устройства многоярусной системы необходимо, чтобы зазор ежду стенками стояка 2 и устройства 3 был инимальным. Выбор материала устройства производят, исодя из условий химической инертности устойства к заливаемому металлу и сохранения еобходимой конструктивной жесткости при аливке. В зависимости от размеров отверстий в тенке устройства выбирают необходимый гол поворота устройства вокруг своей оси аким образом, чтобы нижестоящий питатель олностью перекрывался, а выщестоящий ткрывался. Этому условию соответствует оворот устройства на величину, не менъщую иаметра перекрываемого отверстия в стенке устройства. Для облегчения поворота устройства при заливке высоких металлоемких форм его снабжают механическим приводом. Предлагаемое устройство может быть установлено в обратный стояк многояруснсш литниковой системы. В зтом случае оно снабжено дополнительным отверстием на нижнем торце для протекания металла из литникового хода в (Кратный стояк. Предлагаемое устройство позволяет независимо от уровня металла в стояке подавать металл поочередно только через один питатель строго последовательно снизу вверх, что обеспечит необходимый температурный режим и перепад по высоте отливки. Формула изобретения Многоярусная литниковая еистема.включающая литниковую воронку, стояк, питатели и устройство, регулируюидее поступление металла в питатели, Отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности системы, устройство, регулирующее поступление металла в питатели, выполнено в виде установленного с возможностью поворота вокруг вертикальной оси полого цилиндра с отьерстиями, каждое из которых расположено на уровне соответствующего питателя и сметцено относительно нижележащего отверстия в горизонтальной плоскости не Me;iee, чем на его диаметр. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Василевский П. Ф, Технология стального литья. М., 1974, с. 131. 2.Авторское свидетельство СССР № 129796, кл. в 22 с 9/08, J967.