Способ получения магнитноабразивногопОРОшКА Советский патент 1981 года по МПК B22F1/02 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения магнитно-абразивных порошков, используемых для полирования в машиностроении.

Известен способ -получения магнитно-абразивного .порошка, заключающийся в смешивании компонентов сплава: ферросилиция и алюминийкремниевого сплава, прессовании и спекании в восстановительной или нейтральной среде при температуре 1000-1300 С с последуюш,им измельчением сплава в порошок 1.

Недостатком этого способа является низкая абразивная способность порошков сплава.

Наиболее близким к изобретению ло технической суш.ности и достигаемому эффекту является способ получения магнитноабразивного порошка, заключаюш;ийся в азотировании порошка оплава альсифер при температуре 500-600°С в течение 1 - 10 ч,2.

Недостатками такого способа получения магнитно-абразивного порошка являются низкие абразивные, полируюш;ие и магнитные свойства порошка.

Ири испытаниях магнитно-абразивного порошка, полученного известным способом при следуюш.их параметрах:

Скорость полирования Амплитуда осцилляции Частота осцилляции Индукция в рабочем зазо Рабочий зазор Полируемый материал Коэффициент заполнения

зазоров Охлаждающая жидкость

получены следующие характеристики порошка:

Полная абразивная способ- 0,02 г

ность

Класс чистоты полирования 11 а Магнитная проницаемость 1,2

в поле напряженностью

1 тесла

Целью изобретения является повышение абразивных, полирующих и магнитных свойств порошка.

Для этого согласно способу получения магнитно-абразивного порошка, включающему азотирование порошка сплава альсифер, азотирование осуществляют при температуре 900-1200°С в течение 3-6 ч, а после азотирования проводят термообра