Установка для обработки кольцевыхСВАРНыХ шВОВ Советский патент 1981 года по МПК B23C3/12 

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зачистки швов при сварке крупногабаритных изделий.

Известны установки подобного назначения, включаюшпе подъемную платформу с самоходной тележкой, роликоопоры для изделия и устройство для зачистки наружных кольцевых швов 1.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.

Для этого предлагаемая установка снабжена установленным на подъемной платформе устройством для зачистки внутренних кольцевых швов, а роликоопоры смонтированы на самоходной тележке.

На фиг. 1 представлен обш,ий вид описываемой установки; на фиг. 2 -вид А фиг. 1

Установка включает подъемную платформу 1, самоходное устройство 2 для обработки внутренних швов, самоходную тележку 3 с роликоопорами 4 для установки и враш,ения изделий 5. Самоходное устройство 6 для обработки наружных швов перемешается по рельсовому пути помоста 7, расположенного параллельно изделию.

Подъемная платформа представляет собой сварную конструкцию с четырьмя парами передач винт-гайка 8, синхронизация работы которых осушествляется от одного привода цепной передачи (не показана).

Самоходное устройство 2 для внутренней зачистки состоит из платформы 9 с приводом, на которой смонтированы инструментальные головки - фрезерная 10 и шлифовальная 11, а также устройство для отсоса пыли 12.

Самоходное устройство для наружной зачистки состоит из сварной станины 13 с двумя парами колес и приводом перемеш.ения, поворотного стола 14 с установленными на нем фрезерной головкой 15 и механизмом копирования 16 и сменной шлифовальной насадкой 17, и устройством для отсоса пыли 18.

Устройство работает следуюшим обра ° Изделие 5 укладывают на роликоопоры

4 самоходной тележки 3 и подвозят к подъемной платформе 1, на которой предварительно установлено самоходное усг тройство 2 для внутренней зачистки. Платформа 1 передачами винт-гайка 8 устанавливается по высоте так, чтобы устройство могло въехать внутрь изделия. Одновременно устройство 6 для наружной зачистки перемещается по рельсовому пути помоста 7 вдоль изделия 5 до зоны обработки. После остановки устройства инструментальная головка настраивается для обработки сварного шва.

После этого устройство 2 съезжает внутрь изделия, перемещается до зоны обработки. Инструментальные головки 10 и 11 выставляются в рабочее положение. Синхронно включаются привод вращения изделия 5 на роликоопорах 4 и привод перемещения устройства для внутренней зачистки. Скорость перемещения устройства и вращения изделия устанавливаются одинаковыми, в результате чего при относительном их движении устройство, всегда остается в нижнем положении. Производится обработка внутренней поверхности изделия. Одновременно устройством 6 ведется обработка наружных кольцевых щвов.

Для полной обработки наружной цилиндрической поверхности на устройство 6 устанавливается смениая шлифовальная насадка, Пыль и стружка, образующиеся в процессе обработки, удаляются из зоны резания специальными устройствами 12 и 18 для отсоса пыли. После окончания обработки устройство 2 выезжает на платформу, а изделие 5 тележкой 3 увозится на следующую технологическую операцию.

Формула изобретения

Установка для обработки кольцевых сварных щвов, включающая роликоопоры для изделия, подъемную платформу с самоходной тележкой и устройство для зачистки наружных кольцевых щвов, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, установка снабжена установленным на подъемной платформе устройством для зачистки внутренних кольцевых щвов, а роликоопоры смонтированы на самоходной тележке.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 424673, кл. В 23 С 3/12, 1977.

«w;wv ws5ws Nyx/ lp(/2J

ттттт тщ..