Изобретение относится к области механической обработки полимерных материалов и может быть иснользовано при резке, например, труб из п-ол-итетрафторэтилена.
Известно устройство для резки полимерных материалов, содержащее обогреваемую электротоком режущую струну, натянутую с возможностью Перемещения вдоль своей оси на поворотные ролики, установленные на валиках в держателе, смонтированном в неподвижном корпусе 1. В известном устройстве перемещение струны осуществляется вручную в одну сторону, что обуславливает низкую производительность, особенно при резке трубчатых изделий.
Цель нзобретения - повышение производительности путем увеличения скорости резания при обработке трубчатых издел-ий.
Это достигается тем, что в устройстве для резки полимерных материалов, содержащем обогреваемую электротоком режущую струну, натя.нутую с возможностью перемещения вдоль своей оси на поворотные ролики, установленные на валиках в держателе, смонтированном в неподвижном корпусе, согласно изобретению корПус выполнен в виде охватывающей трубчатое изделие оправки, а держатель - в виде поворотной каретки, не:сущей механизм возвратно- поступательного перемещения режущей струны.
(При этом оправка выполнена с двумя зубчатыми венцами и профильной канавкой, а механизм возвратно-поступательного перемещения режущей струны - в виде установленных на валиках поворотных роликов двух пар зубчатых колес, взаимодействующих с зубчатыми вендами, и муфт включения, вза.имодействующих через рычаг с профильной канавкой.
На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; На фиг. 2 - разрез Л-А фиг. I.
Устройство содержит неподвижный корпус, Быполнеиный в виде охватывающей трубчатое изделие оправки il, на которой смоитироваи держатель, выполненный в виде поворотной каретки 2 (механизм поворота каретки не показаи).
На каретке свободно установлены четыре вали1ка 3 с закрепленными на Них роликами 4. На ролики натянута режущая струна 5, обогреваемая электротоком.
На каретке смонтнрован механизм возвратно-поступательного перемещения режущей струиы, выполненный в в-иде установленных на валиках 3 двух пар зубчатых колес 6 и 7, взаимодействующих с зубчатыми венцами 8, 9, выполиенными в оправке, и муфт 10 включения, соедИНен гых через рычаги 1,1, устаноБленные на кронштейнах 12 каретки 2 и Несущие ролики 13, с профильной канавкой 14, выполнениой в оправке /. На подпружиненных державках 15 устаповлепы токопроводящие ролики 1/5. О-дин из роликов 16 снабжен ручкой /7.
Устройство работает следующим образом.
Ручкой 17 режущие струны отжимают от центра и устанавливают между ними в оправке разрезаемое изделие. Включают электропитание струн и мехаиизм поворота каретки 2. Двуилечий рычаг //, прл взаимодействии ролика 13 с профильной канавкой /4 оиравки / соединяет муфту 10 с зубчатыми колесами 6 или 7. Например, зацепление произошло с колесом 6. Тогда оно, обкатываясь по зубчатому венцу поправки, приводит во вращение валик 3, с которым соединен ролик 4. Режущая струна разматывается с одного ролика 4 ,и наматывается на другой, совершая поступательные движения относительно каретки 2. Но каретка сама врал1,ается относительно изделия ,/. Это приводит к тому, что релсущая струна все время меняет участки соприкосновения с изделием, т. е. с изделием соприкасаются только горячие участки струны, что ускоряет процесс резания. При изменении взаимодействия ролика 13 с канавкой 14 происходит включение зубчатого колеса 7, которое обкатываясь по зубчатому вениу 9, заставляет валик 3 вращаться в Обратно.м направлении, при этом режущая струна также изменяет направление движения, и т. д. до полного завершения цикла резки.
Такое исполнение устройства для резки «зделий из полимерного материала позволяет повысить производительность обработки за счет ускорения резки.
Формула изобретения
1.Устройство для резки полимерных материалов, содержащее обогреваемую
электротоком режущую струну, натянутую с возможностью перемещения вдоль своей оси на поворотные ролики, установленные на валиках в держателе, смонтированном в неподвижном, корпусе, отличающеес я тем, что, с целью иовыщения производительности путем увеличения скорости резания при обработке трубчатых изделий, корпус выполнен в виде охватывающей трубчатое изделие оправки, а держатель -в -виде поворо ой каретки, несущей механизм , возвратно-поступательиого иеремещения режущей струны.
2.Устройство по н. 1, отличающееся те.м, что оправка выполнена с двумя
зубчатыми венцами и профильной канавкой, а механизм возвратно поступательного перемещения режущей струны - в виде установленных па валках поворотных роликов двух пар зубчатых колес, взаимодействующих с соответствующим.и зубчатыми венцами, и муфт включения, взаимодействующих через рычаг с профильной канавкой.
Источник информзи.ии, принятый во впиманпе при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР Л-Ь 381550, кл. В 29 С 17/iO, 1971 (прототип).
П
Юipi/t.t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА | 2009 |
|
RU2411121C1 |
Способ резания глиняного бруса наиздЕлия и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU837883A1 |
Автомат для изготовления штучных керамических изделий при пластическом формовании | 1991 |
|
SU1791135A1 |
Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа "беличьего колеса | 1973 |
|
SU720566A1 |
Фрикционный вариатор | 1982 |
|
SU1203273A1 |
Шпиндельный узел станка для обработки ступенчатых упорных резьб | 1981 |
|
SU975268A1 |
Устройство для резки непрерывно движущихся заготовок стержневой формы | 1989 |
|
SU1779589A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОНДИТЕРСКИХ ПЛАСТОВ | 1994 |
|
RU2101957C1 |
Устройство для механической запрессовки колков пианино и роялей | 1959 |
|
SU127130A1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-07-04—Подача