При вулканизации вело-покрышек с кольцами в специально для этого сконструированных прессах, необходимо, для получения правильно вулканизованных покрышек с точным и четким рельефом и во избежание в то же время излишне больших напусков резины, стремиться к полному соответствию между объемом вулканизационной формы и количеством материала заготовки вело-покрышки, наполняюш,им эту форму. Это обстоятельство не являлось бы особо затруднительным при условии строго выдерживаемых размеров толшины вело-ткани, образующей основу покрышки, но, вследствие постоянно наблюдаюш,ихся в этом отношении колебаний, приходится также постоянно изменять толщину резинового слоя заготовки покрышки, т.-е. приготовлять беговую дорожку из полос или из лент различной ширины, накладывая их затем друг на друга по убывающей ширине и прикатывая особым роликом (дублируя); комбинированием числа лент и их ширины удается изменять толщину резинового слоя заготовки в некоторых тесных, но достаточных пределах; резиновый лист, из которого нарезаются
ленты, каландруется по необходимости на строго-определенную величину, независимо от могущих быть колебаний размеров толщины вело-ткани. Наличие этих условий определяет непостоянный характер операции нарезки резиновых лент: в случае вело-ткани меньшей против требующегося толщины приходится размечать, нарезывать и дубловать для заготовки беговой дорожки большее число резиновых лент, в противоположном же случае - меньшее их число. По наблюдениям автора, обычная разъемка и нарезка резиновых лент представляет, даже при самых благоприятных условиях, слишком длительную операцию, притом малопродолжительную и задерживающую последующую выработку.
Предлагаемый прибор для резки лент из резины имеет целью сокращение времени на разметку и разбивку, экономию силы и материала и исключение брака изделий.
На фиг. 1 изображен вид спереди прибора и разрез по abcde на фиг. 2, на фиг. 2-вид сверху и на фиг. 3 - вид сбоку и разрез по afghi.
Ряд остальных чечевицеобразных ножей или роликов I сидят каждый на
своей железной оси (фиг. 1 и 3), закре.пляемой в особой для каждого ролика чугунной вилкообразной обойме 3, например (в общем случае) особой чекой 4. Все обоймы сидят на общей железной оси 5, лежащей своими цапфами в чугунных подшипниках 6. Для облегчения разрезания резины, ролики увлажняются пропитанным предварительно водою куском войлока, одной половиной касающимся режущей кромки ролика, а другой заправленным в особое гнездо обоймы 7. Подщипники 6 скрепляются болтами 8 с железными станинами 9 приближенно-треугольного сечения; последние соединяются между собою трояким образом: 1) опорною полкою 10 (из железной полосы), склепываемой с каждой из станин тремя заклепками 11 (фиг. 1 и 3) и служащей для поддержания почему либо не работающих роликов, откидываемых при этом из рабочего положения 1 в холостое 1 (фиг. 3), вместе с своими обоймами и пружинами. 12 (фиг. 1 и 3); последние, загнутые нижним концом в крючок, а верхним расклепанные пластинкообразно и прикрепляемые к обоймам щурупами 13, служат для придания рабочему ходу роликов необходимой и достаточной упругости, делающей их работу независимой от трудно устранимой неровности поверхности столешницы; 2) болтом 14, за который зацепляются пружины обойм роликов, для осуществления постоянного и упругого нажима роликов на разрезаемый ими пласт резины; 3) железною осью 15, вращающеюся в чугунных подщипниках 16 (фиг. 1 и 2) и несущею на своих концах по чугунному колесу 17, катящемуся по краю стола; такие же колеса 17, вращающиеся на более коротких осях 15 (фиг. 1), образуют с первыми соответствующие пары, служащие для передвижения всего механизма вдоль стола. Время для разметки и разбивки сокращается благодаря уобразным распоркам 18, надеваемым на ось между обоймами роликов, имеющими определенную, обозначенную на них ширину.
ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.
Прибор для резки лент из резины, характеризующийся применением круглых чечевидеобразных ножей 1 на осях 2, вставленных в обоймы 3, притягиваемые вниз при резке резины пружинами 12 и вращающиеся свободно на валу 5, закрепленном на станинах 9 тележки с колесами 15, 15 и 17, 17, при чем при резке резины ножи увлажняются помощью войлока в гнездах 7.
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс для вулканизации бортовых велопокрышек | 1924 |
|
SU2916A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК МЕТОДОМ ДЕСТРУКЦИИ | 2012 |
|
RU2504469C1 |
Устройство для наложения заготовок протектора покрышек пневматических шин | 1982 |
|
SU1065242A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ШИН | 1995 |
|
RU2091225C1 |
РЕЗИНОВОЕ СЛОИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПОКРЫШЕК КОЛЕС ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2013 |
|
RU2559445C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРОТЕКТОРА ЛЕНТОЧКОЙ | 1987 |
|
SU1490853A1 |
СТАНОК ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 2003 |
|
RU2252870C1 |
Способ изготовления протекторов покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU921872A1 |
СПОСОБ ВЫРЕЗКИ БЕГОВОЙ ЧАСТИ ИЗ АВТОПОКРЫШЕК И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2051034C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ИЗНОШЕННЫХ АВТОПОКРЫШЕК И ДРУГИХ РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2224650C1 |
п-1
3 15
0
€ j
EJ
3-Q
M
3,
Ш
174
Г г
1,1. iU
р I t
-i j
Ir
fe
V-;
Н патенту Д П. ВОЛКОВА ,
Авторы
Даты
1924-09-15—Публикация
1924-04-09—Подача