Распределитель питания конуснойдРОбилКи Советский патент 1981 года по МПК B02C2/10 

1

Изобретение относится к распределителям питания конусных дробилок с принудительным приводом от гибкой передачи и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Известен распределитель питания конусной дробилки, содержащий вращающуюся воронку с односторонним разгрузочным лотком и привод LlJ

Такой распределитель не нашел практи ческого распространения из-за конструктивной сложности опорного подшипникового узла.

Наиболее близким по своей техническсй сущности к изобретению является рас пределитель питания конусной дробилки, содержащий воронку с лотком, соединенкую посредством ременной передачи с ведущим валом приводного устройства, смонтированного на кожухе загрузочной части дробилки 2,

Недостатком данного распределителя является повышенная трудоемкость монтажно-демонтажных работ, связанных с регулированием натяжения приводных ремней, а также ненадежносгь узлов креплени приводного устройства, в результате чего невозможно регулирование натяжения ремней и их оперативная замена. Это снижает надежность устройства, пркв.одит к увеличенным простоям дробилки и снижает ее общую производительность.

Цель изобретения - снижение трудоемкости мсжтажно-демонтажных работ при регулировании натяжения ремней.

Указанная цель достигается тем, что в распределителе питания конуснсЛ Дробилки, содержащем воронку с легком, соединенную посредством ременной передачи с ведущим валом приводного устрсЛства, смонтированного на кожухе загрузочной части дробилки, приводное устрсЛство снабжено опорным фланцем с центрирующим буртом, сопряженным с поверхностью кожуха посредством фиксатсррв, при этом бурт выполнен с эксдентрвситегом относительно ведущего вала. Кроме того, фиксатор выполнен в виде прижимной планки со штьфем, расположенным в огверстиях фланца и кожу ха,; выполненных соосно. На фиг. 1 изображен распределитель питания конусной дробилки; на фиг. 2 разрез Ai-A на фиг. 1. Распределитель питания смонтирован на кожухе 1 загрузочной части дробилки и состоит из прикрепленной к кожуху с возможностью вращения воронки 2 с разгрузочным лотком 3 и шкивом 4, привод ных ремней 5, ведущего вала 6 со шкиво 7, установленного на подшипниках 8 в корпусе 9, снабженном опорным фланцем 10 с отверстиями 11 и центрирующим буртом 12, эксцентричным относительно оси вала 6. Корпус 8 установлен в гнездо 13 кожуха 1, которое на торцовой час ти имеет отверстия 14 . В одном из совмещенньсх. положений в отверстия 11 и 1 вставлены фиксирующие штьфи 15 С при варенными к ним прижимными, планками 16, притянутыми к кожуху 1 с помощью болтов 17. Ведущий вал 6 приводится во вращение от электродвигателя 18 через муфту 19. Для монтажа, демонтажа, а также при эксплуатации для натяжения ре мней 5 или их оперативной замены достаточно-ослабить болты 17 и подъемом плансж 16 вьшести штьфи 15 из ётверстий 11 и 14 (это положение планок со . штьфями показано на фиг. 2 штрих-пунктирной линией). За счет эксцентричного положения ведущего вала 6 по отношению к центрирующему бурту 12 при повороте корпуса,9 происходит изменение межцент ррвого расстояния ременной передачи и обеспечивается выполнение поставленной цели. Кроме того, центрирующий бурт 12 и опорный фланец 10 обеспечивают удобный монтаж-демонтаж ведущего вала e 6 6 в сборе с шкивом и электрокорпусом. двигателем. Наличие фиксирующих штырей 15 с прижимными планками 16 обеспечивав надежную фиксацию корпуса 9, поскольку усилие от ременной передачи, стремяще еся повернуть корпус вокруг его верти кальной оси, воспринимается лишь штырями 15 и не передается на крепежные болты 17, резьба которых во ввернутом положении защищена от воздействия пыли и грязи. Таким образом, конструкция получает высокую надежность при эксплуатации. Формула изобретенил 1.Распределитель питания ксяусной дробилки, содержащий воронку с лотком, соединенную посредством ременной пере Дачи с ведущим валом приводноГо устройства, смонтированного на кожухе загрузочнсй части дробилки, отличающ и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ при регулировании натяжения ремней, приводное устройство снабжено опорным фланцем с центрирующим буртом, сопря женным с поверхностью кожуха посредст вом фиксаторов, при этом бурт выполнен с эксцентриситетом относительно ведущего вала.2.Распределитель по п. 1, о т л ичающийся тем, что фиксатор выполнен в виде прижимной планки со штьфем, расположенным в отверстиях фланца и кожуха, выполненных соосно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 36О4636, кл. 24J.-30, 1961, 2.Авторское свидетельство СССР 598636, кл. В 02 С 2/О4, 1975.