соединенного с поплавковой камерой посредством распылителя. На фиг.1 изображена предлагаемая установка/ общий вид; на фиг.2 - устройство для поддержания технологичес ких параметров концентрации паров рас творителя. Установка содержит механизм 1 с подвесками для транспортирования окрашиваемых изделий, камеру 2 окраски паровой туннель 3, вентилятор 4, соединенный воздуховодами 5 и 6 с камерой 2 окраски и паровым туннелем 3, резервуар для растворителя (не показан) , приборы 7 для контроля концентрации паров растворителя и устройство 8 для поддержания технологических параметров концентрации паров рас творителя, установленное в воздуховоде б и выполненное в виде камеры 9 с разделяющей ее на два канала а и б перегородкой 10,шарнирно закрепленной на последней заслонкой11, связанной с приборами 7 посредством исполнитель ного механизма 12, и дозирующим устррйством, установленным в канале 6 камеры 9.Установка снабжена связанно с резервуаром для растворителя посредством трубопровода 13 поплавковой камерой 14. Дозирующее устройство вы полнено в виде диффузора 15, соедине ного распылителем 16 с поплавковой камерой 14 посредством жиклера 17. Установка снабжена сигнализирующим устройством 18 взрывоопасных концентраций и заслонкой 19. Установка работает следующим обра зом. Изделие подается механизмом 1 в окрасочную камеру 2, окрашивается и поступает в паровой туннель 3, где выдерживается в парах растворителя, при этом вентилятор 4 производит отсое воздуха с парами растворителя с поверхности краски из камеры 2 и подает в паровой туннель 3 по системе воздуховодов 5 и 6 при правом положе НИИ заслонки 11. При недостаточной концентрации паров растворителя в па ровом туннеле 3 приборы 7 контроля концентрации паров растворителя пода ют команду исполнительному механизму 12, который перебрасывает заслонку 11 в левое положение (на фиг.2 показано пунктиром), и рециркулируемый воздух из камеры 2 окраски направляется через дозирующее устройство. Та в узком сечении диффузора 15, где скорость воздуха значительно возраст ет, а давление понижается, засасывае ся растворитель из поплавковой камер 14через жиклер 17 и распылитель 16. При этом растворитель интенсивно испаряется и перемешивается с воздухом ;направляемом в паровой туннель 3. Когда концентрация паров растворителя достигает требуемого предела, один из приборов 7 контроля концентрации паров растворителя подает команду исполнительному механизму 12, который перебрасывает заслонку 11 в правое положение. Если концентрация растворителя продолжает повышаться и становится взровоопасной, то сигнализирующее устройство взрывоопасных концентраций подает команду на заслонку 19 и она перебрасывается в положение аварийного выброса , пары растворителя при этом выбрасываются в атмосферу. Предлагаемая установка позволяет автоматически поддерживать необходиму1о концентрацию паров растворителя в паровом туннеле, что улучшает качество покрытия. Формула изобретения 1.Установка для окраски изделий с выдержкой в парах растворителя,содержащая механизм с подвесками для транспортирования окрашиваемых изделий, камеру окраски, паровой туннель, вентилятор, соединенный воздуховодами с камерой окраски и паровым туннелем, резервуар для растворителя и приборы для контроля концентрации паров растворителя, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности автоматического поддержания необходимой концентрации паров растворителя в паровом туннеле, она снабжена устройством для поддержания техно, логических параметров концентрации паров растворителя, установленным в соединяющем вентилятор с паровым туннелем воздуховоде и выполненным в виде камеры с разделяющей ее на два канала перегородкой, шарнирно закрепленной на последней заслонкой, связанной с приборами контроля концентрации паров растворителя посредством исполнительного механизма, и дозирующим устройством, установленным в одном из каналов камеры. 2.Установка по п.1, отличающая с .я тем, что она снабжена связанной с резервуаром для растворителя поплавковой камерой, а дозирующее устройство выполнено в виде диффузора, соединенного с поплавковой камерой посредством распылителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Альбом оборудования окрасочных цехов. М., Химия, 1975, с. 121, риС;2.33 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка струйного облива | 1981 |
|
SU959837A1 |
Установка для окраски изделий | 1983 |
|
SU1159652A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ | 1995 |
|
RU2128088C1 |
Линия для окрашивания изделий в электрическом поле | 1987 |
|
SU1524937A1 |
Способ подачи воздуха в камеру для окраски жидкими лакокрасочными материалами и камера для реализации способа (варианты) | 2016 |
|
RU2614673C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ВОЗДУХА В ОКРАСОЧНУЮ КАМЕРУ ДЛЯ ОКРАСКИ ЖИДКИМИ ЛАКОКРАСОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ (ВАРИАНТЫ) И ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2402718C2 |
Карбюратор для двигателя внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1574880A1 |
Карбюратор для двигателя внутренне-гО СгОРАНия | 1975 |
|
SU848724A1 |
Система питания для двигателя внутреннего сгорания | 1988 |
|
SU1576709A2 |
Установка для очистки воздуха,отходящего из сушильной и окрасочной камер | 1981 |
|
SU987338A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-07-17—Подача