Устройство для смазки рабочихпОВЕРХНОСТЕй шТАМпОВ Советский патент 1981 года по МПК B21J3/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ШТАМПОВ

нена в виде чередующихся выступов и впадин .3, с герметичной крышкой 4 заливной горловины. Нижняя часть резервуара, находящаяся ниже крана, размещена в баке 5, в котором выполнено отверстие 6 с клапаном 7 и соединенным посредством гибкого трубопровода 8 с трубкой набора смазки 9, к которой прикрегишн винт 10, сочлененный с гайкой 11, и которая через гибкий трубопровод 12 связана с распылителями смазочного вещества 13 в зону деформирования, а через гибкий трубопровод 14, управляемый клапан 15 - с магистралью сжатого воздуха 16.

Устройство для смазки рабочих поверхностей штампа работает еле-. дующим образом.

Кран 2 открыт. Сжатый воздух после открытия управляемого клапана 15 из магистрали 16 через гибкий трубопровод 14 поступает в трубку набора смазывающего вещества 9 и выдувает порцию смазки, находящуюся выше отверстия а через распылители . 13 на поверхность штампа. Часть смазки, которая ниже отверстия а, перемещается в противоположную сторону на величину, соответствующую времени закрывания клапана 7 и упругому сжатию воздуха в полостях б и в, что способствует перемешиванию смазывающего вещества. При закрытии управляемого клапана 15 уровень смазочного вещества в баке 5 понижается, часть выступов и впадин, пр казначенных для обеспечения плавности пропуска воздуха, оказывается выше уровня смазочного вещества, в результате чего воздух попадает ИЗ; полости в в полость б. Смазка из резервуара 1 поступает в бак 5, уровень смазки повышается и закрывает выступы и впадины нижней части

резервуара. Давление в полости б уменьшается до тех пор, пока сумма давлений в полости б и столба смазочного вещества резервуара 1 не станет равной атмосферному. После этого цикл повторяется. После израсходования смазки, находящейся в резервуаре 1, кран 2 закрывается, герметичная крышка 4 снимается и смазочное вещество заливается в резервуар

1через горловину. После этого горловина закрывается крышкой 4, а кран

2открывается. Устройство для смазки готово к работе. Регулировка порции смазки производится врсоцением гайки 11, вследствие чего трубка набора смазки 9 перемещается по вертикали, изменяя уровень смазки в ней относительно отверстия а.

Устройство для смазки рабочих поверхностей штампов предлагаемой конструкции позволяет повысить качество смазки и снизить расход смазываемого вещества.

Формула изобретения

Устройство для смазки рабочих поверхностей штампов по авт.св. 730430, о т л и ч а ю щ е е с я Тем, что, с целью повьаиения качества смазки и сокращения расхода смазывающего вещества, оно снабжено краном размещенным в нижней части резервуара, а трубка набора смазки установлена с возможностью вертикального перемещения и снабжена механизмом регулировочного возвратно-поступательного перемещения в этом направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2670463/25-27, кл. В 21 J 3/00, 1978.

f Х///Л ; У/У/ I К///////УХ//Х/ УхУ1