Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-штам- повочных цехов и может быть использовано для смазки штампов.
Цель изобретения повышение качества нанесения смазки.
На фиг. 1 изображено устройство для смазки штампов, общий вид; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг.З вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для смазки штампов содержит бак 1 со смазкой, крышку 2, крепящуюся к баку корпуса 3, смонти- рованного в крьш1ке 2, кольцевой пнев- моподвод 4 и пневмоцилиндр 5, отсе- катель в виде диска 6 с выполненными на нем лопастями 7.
В центральном вертикальном отверстии корпуса 3 расположен дозатор 8 с уплотнением 9 и двумя расположенными диаметрально противоположно лычками 10 под смазку. Регулировочный винт 11 нижней частью, имеющей резьбу, связан с дозатором 8, а верхней частью, , , имеющей резьбу противоположного направления, связан с крышкой 12, установленной жестко на корпусе 3. К корпусу 3 подсоединен трубопровод 13 для подвода воздуха и трубопровод 14 для отвода дозы смазки к распылителям. Диск 6 имеет кольцевую полость 15, на . дне которой зафиксировано уплотнение 16 кольцами 17 и 18. Корпус 3 выпол- нен с пазами 19, в которые входят выступы 20 дозатора 8, предотвращающие вращение дозатора 8 вокруг вертикальной оси.
Б исходном положении диск 6 нахо- дится в смазочной жидкости бака 1. Устройство для смазки работает следующим образом.
Включается пневмоцилиндр 5 и диск 6 с заполненной смазкой кольцевой
полостью 15 подводится к опорной поверхности корпуса 3, которая, контактируя с уплотнением 16, отсекает порцию смазки. Объект отсеченной дозы смазки можно регулировать дозатором 8, перемещая его в корпусе 3 с помощью регулировочного винта 11. После отсечения дозы смазки в трубопровод 13 из кольцевого пневмоподвода 4 подается очистной воздух, который вьщувает всю дозу смазки в трубопровод 14, связанный с распылителями.
После возврата диска 6 в исходное положение весь цикл повторяется. За каждый цикл работы устройства смазочная смесь в баке 1 дважды перемещается диском 6 и лопастями 7.
Формула изобретения
1. Устройство для смазки штампов, содержащее бак под смазку, закрытый крьш1кой, корпус с дозатором и уплотнениями, установленный на крышке и выполненный с каналами подвода сжатого воздуха и отвода смазки, последний из которых связан с распылителем, и подвижной приводной отсекатель с полостью под дозатор, отлич-аю- щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанесения смазки, отсекатель выполнен в виде диска, установленного с возможностью перемещения вдоль оси, дозатор снабжен средством фиксации от поворота вокруг своей оси и выполнен с лысками на боковой поверхности, расположенными диаметрально противоположно.
2. Устройство по п.
отличающееся тем, что средство фиксации дозатора выполнено в виде расположенных на нем выступов и ответных пазов, расположенньк в корпусе.
f
-ь
,
« , J , V
f f
Чг
-Ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смазки штампов | 1988 |
|
SU1574339A1 |
Устройство для смазки штампов | 1990 |
|
SU1731345A1 |
Устройство для смазки штампов | 1987 |
|
SU1456267A2 |
Устройство для смазки штампов | 1979 |
|
SU854536A1 |
Устройство для смазки штампов | 1987 |
|
SU1498582A1 |
Установка для подготовки многокомпонентной смеси | 1981 |
|
SU1159701A1 |
Устройство для смазки штампов | 1985 |
|
SU1266629A1 |
Устройство для дозированной подачи смазки | 1982 |
|
SU1060877A1 |
Устройство для смазки штампов | 1982 |
|
SU1052305A1 |
Система смазки напольного конвейера | 1990 |
|
SU1797590A3 |
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно- штамповочных цехов, а именно к устройствам для смазки штампов. Цель изобретения - повышение качества нанесения смазки на рабочие поверхности штампов. Для ее достижения отсе- катель выполнен в виде диска, а дозатор фиксирован от поворота с помощью выступов и ответных им пазов. Включением пневмоцилиндра диск 6 с заполненной смазкой кольцевой полостью 15 подводится к опорной поверхности корпуса 3, которая, контактируя с уплотнением 16, отсекает порцию смазки. После отсечения дозы смазки в трубопровод 13 из кольцевого пневмоподнода подается сжатый воздух, который выдувает .всю дозу смазки в трубопровод 14, связанньй с распылителями. После возврата диска 6 в исходное положение весь цикл повторяется. 1 з.п. ф-лы,. 4 ил. 119 (Л 8оз /J со 4 05 С 00 75 Физ.2
-fffffffff ff
Фиг.1
ВидА
Составитель Ю.Филимонов Редактор Н.Тупица Техред А.Кравчук
Заказ 7001
Тираж 589
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Фиг.
Корректор Л.П:илипенко Подписное
Устройство для смазки штампов | 1979 |
|
SU854536A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-12-06—Подача