Штамп для горячей изотермическойшТАМпОВКи Советский патент 1981 года по МПК B21J13/02 B21J1/06 

тонколистового металла толщиной О,50,8 мм, герметично соединена с задней (наружной) стенкой 9, выполненной из листа жаропрочного материала толщиной в 2,5-3 раза превышающей толщи ну пе1 едней стенки. Модуль .имеет вид короба, на внутренней поверхности которого нанесен (например, плазменным напылением) слой из окиси металлов 10, например из окиси цирко.ния толщиной 0,5-1,5 мм, являющийся одновременно средством крепления к поверхности стенки трубчатых ке-. рамических элементов 11. Снаружи к стенке модуля прикреплены патрубки 12, служащие для ва-. куумирования полости модуля. Штамп работает следующим образом. При движении верхней плиты штампа . 1 пуансон 3 взаимодействует с матрицей 4, придавая заготовке 8 требуемую форму. Нагревательные элементы 5 обеспечивают требуемый нагрев инстру . мента. Изотермия рабочей зоны достигается надежной теплоизоляцией инструмента путем установки теплозгицитны кожухов 6 и 7, состоящих из набора. охватывающих инструмент модулей в ви де коробов. Использование предлагаемого штамп позволяет расширить область /применения объемного деформирования в уелоВИЯХ сверхпластичности, в частности штамповки крупногабаритных деталей из титановых и жаропрочных сплавов; предлагаемая конструкция может стать основой для промышленной установки изотермической штамповки. Штамп отличается незна.чительной металлоемкостью, универсальностью и простотой компановки, не сложен в изготовлении и надежен в эксплуатации. Формула изобретения Штамп для горячей изотермической штамповки, содержащий формообразующий инструмент с нагревателями, заключенный в теплоизоляционные кожухи, отличающийся тем, что, 9 целью повышения КПД за счет уменьшения тепловых потерь и облегчения монтажа и демонтажа, теплоизоляционные кожухи состоят из набора модулей, каждый из которых выполнен в виде плакированного изнутри окисью металла вакуумированного герметичного короба из жаропрочного листового материала, толщина наружной стенки которого превышает толщину внутренней стенки в 2,5-3 раза, причем последняя является упругой, а ее обращенная к инструменту поверхность выполнена зеркальной, при этом внутри модуля перпендикулярно к его наружной стенке торцами прикреплены выполненные из жаропрочной керамики трубчатые элементы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 462648, кл. В 21 J 1/06, 1974.