Устройства для сборки и сваркиСТРОиТЕльНыХ МЕТАллОКОНСТРуКций Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU837690A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Похожие патенты SU837690A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Курков Д.Н.
  • Плотников В.С.
  • Серков С.В.
  • Щербина В.А.
RU2254229C2
Установка для сборки двутавровых балок 1991
  • Васильев Евгений Александрович
  • Краснов Станислав Леонидович
  • Кошеверов Анатолий Дмитриевич
  • Плохуто Сергей Иванович
SU1773627A1
Устройство для сборки под сварку и сварки двутавровых балок 1980
  • Миняхин Анатолий Дмитриевич
  • Иванов Владимир Тимофеевич
  • Давыдов Иван Семенович
  • Аванесов Александр Сергеевич
  • Чернышев Виталий Андреевич
  • Малявин Анатолий Иванович
SU897454A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ПЛОСКИХ РЕШЕТЧАТЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 2004
  • Котельников Анатолий Александрович
  • Алпеева Татьяна Васильевна
RU2279958C2
Стенд сборки кузова полувагона 1984
  • Дегодь Василий Сидорович
  • Садиков Валентин Павлович
  • Коросташевский Павел Владимирович
  • Карбан Владимир Тимофеевич
  • Яремчук Светлана Викторовна
SU1152840A1
Стенд для сборки под сварку нижнегозАМыКАющЕгО пОяСА C "п"-ОбРАзНОйбАлКОй, ВКлючАющЕй бОКОВыЕ ВЕРТиКАль-НыЕ СТЕНКи 1978
  • Телков Виктор Петрович
  • Клейнер Абрам Израйлевич
  • Щербаков Виктор Михайлович
SU816732A1
Кантователь 1979
  • Тультов Леонид Павлович
  • Кожин Всеволод Александрович
  • Когут Яков Екисилевич
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Богуславский Александр Моисеевич
SU804316A1
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций 1983
  • Наутный Константин Трофимович
  • Стефанский Станислав Петрович
  • Макутонин Юрий Михайлович
SU1136918A1
Устройство для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий 1985
  • Калашников Валерий Георгиевич
  • Рейхерт Отто Евгеньевич
  • Борисюк Валерий Георгиевич
  • Петрушевский Леонид Иванович
  • Радом Ольга Николаевна
SU1338998A1
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1

Иллюстрации к изобретению SU 837 690 A1

Реферат патента 1981 года Устройства для сборки и сваркиСТРОиТЕльНыХ МЕТАллОКОНСТРуКций

Формула изобретения SU 837 690 A1

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки строительных конструкций типа симмет ричного иасимметричного двутавра, тавра, уголка и т.п., и может быть ис пользовано для сборки и сварки строительных конструкций как в индивидуальном, так и в серийном производств Известно устройство для сборки и сва,рки балок, включающее подъемный стол и прижимные рычаги, связанные с механизмом повороти П1. Однако в этом устройстве сварка осуществляется в угол в неудобном, затрудняющем образование пша положении. Кроме того, невозможна сварка двутавровых балок асимметричного про филя, тавров и уголков различного профиля. Известно также устройство с поворотным столом, обеспечивающим устано ку балок в положение, удобное для сварки, содержащее основание, на котором смонтирован поворотный стол с прижимами для изделия . .Однако такое устройство не обеспечивает сварку асимметричных двутавровых балок, а также металлоконструкций типа симметричного и асимметричного тавра и уголка, что ограничивает диапазон типоразмеров свариваемых металлоконструкций. Цель изобретения - расширение диапазона типоразмеров свариваемых металлоконструкций. Указанная цель достигается тем, что на основании смонтирована платформа с вильчатыми кронштейнами, повс ротный стол выполнен разъемным из двух частей и установлен на платформе с возможностью раздельного поворота .каждой части относительно основания, а на основании с двух сторон от продольной оси устройства смонтированы силовые цилиндры, на штоке каждого из которых шарнирно установлен двуплечий рычаг, при зтом другое плечо каждого 38 рычага связано с вильчатым кронштейном. На фиг. 1-3 изображено устройство в трех проекциях; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 5 - вид Б на фиг. 4. Устройство содержит основание 1, на котором установлена платформа 2 с вильчатыми кронштейнами 3, которые имеют открытый паз 4 под пальцы 5, запрессованные в основании 1 (фиг.4) На правой и левой стороне основания (фиг.З шарнирно смонтированы 4 силовых цилиндра 6. Со штоками 7цилиндров 6 соединено одно рычагов 8 Рычаги 8 выполнены разнонаправленными На платформе 2 установлены силовые цилиндры 9 двойного действия, каждый из которых имеет два щтока с головками 10 на конце. На платформе 2 установлены также опорные подушки 11 с пазами 12, 4 винтовых домкрата 13, стойки 14 с пазами 15 для подхода к домкратам. Опорные подушки служат опорами для головок 10 силовых цилин ров 9. Поворотный стол состоит из дв частей 16 и 17. Каждая часть поворот ного стола одной стороной с помощью петли 18 шарнирно соединена со стойками 19, а другой стороной опирается на винтовые домкраты 13. В поворотно столе вьшолнены пазы 20, в которых установлены ползушки 21. Ползушки 21 несут поворо.тные вокруг горизонтальных осей прижимы 22, связанные со штоками цилиндров двойного действия посредством скалок 23. Скалки входят в головки 10 штоков и в пазы 11 опор ных подушек 10. В стойках 19 смонтированы винтовые домкраты 24, снабжен ные поворотными вокруг вертикальной оси опорными столиками 25. Кроме того, имеется свариваемая асимметричная балка 26. Устройство работает следующим образом. Устройство настраивается на требуемый типоразмер свариваемой металлоконструкции. Для этого с ПОМОШ1ЬЮ винтовых домкратов 13 обе части Л 6 и 17 поворотного стола поворачиваются на петлях18 вокруг горизонтальных осей, ползушки 21 с прижимами 22 отводятся на необходимое расстояние от носительно вертикальной оси 1-1 устройства, опорные столики 25 устанавливаются на требуемой высоте и разворачиваются в горизонтальной плоскости на угол, зависящий от ширины стенки свариваемого изделия 26. Элементы изделия фиксируются прижимами 22, находящимися под воздействием силовых цилиндров 9 двойного действия. Далее включаются силовые цилиндры 6 приводов поворота. Рычаги 8 поворачиваются, наклоняя платформу 2 на 45 к горизонтальной плоскости.. Соответственно наклоняется изделие 26, производится сварка в лодочку. После сварки первого шва платформа наклоняется в другую сторону, производится сварка второй полки. Предлагаемое устройство расширяет диапазон типоразмеров свариваемых металлоконструкций, так как позволяет сваривать симметричные и асимметричные двутавровые и тавровые балки, а также уголки, швеллеры и т.п. Кроме того, устройство универсально и удобно в эксплуатации, что позволяет / его использовать как в индивидуальному так и в серийном производстве. Формула изобретения Устройство для сборки и сварки строительных металлоконструкций типа двутавровых балок, содержащее основание, на котором смонтирован поворотный стол с прижимами для изде-, ЛИЯ, отличающе еся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров свариваемых металлоконструкций, на основании смонтирована платформа с вильчатыми кронштейнами, поворотный стол вьтолнен разъемным из двух частей и установлен на платформе с возможностью раздельного поворота каждой части относительно основания, на основании с двух сторон от продольной осиустройства смонтированы силовые цилиндры, на штоке каждого из которых шарнирно установлен двуплечий рычаг, при этом другое плечо каждого рычага связано с вильчатым кронштейном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 500957, кл. В 23. К 37/04, 13.03.74. 2.Авторское свидетельство СССР № 617222, кл. В 23 К 37/04, 24.02.77 (прототип.

УУУ/У/УХхУУ ///////л/// X

837690 26 I 2 2S 11 в

///////////А 3 5

Й

lE-Jвид Б

1 -- 17

Фиг..5

SU 837 690 A1

Авторы

Волков Владимир Викторович

Зуйков Николай Никитович

Шибаев Уар Петрович

Волков Юрий Сергеевич

Даты

1981-06-15Публикация

1979-09-04Подача