Виброцентробежная машина Советский патент 1981 года по МПК B24B31/08 B24B31/06 

(54) ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к отделке поверхности свободам абразивом и может быть использовано для безразмерной обработки деталей машин и приборов. Известна виброцентробежная машин содержащая упругую подвешенную обеч ку и смонтированную внутри обечайки с возможностью вращения от независи мого привода конусообразную чашу с герметизирующим ободом,снабженным упругим активатором Недостатком данной виброцентробе ной машины является низкая производительность, обусловленная тем,что конструкция активатора позволяет оказать дополнительное воздействие на рабочую среду только у стенок обечайкц. Цель изобретения - увеличение нн тенсивности обработки. Указанная цель достигается тем, что в известной виброцентробежной машине гактиватор выпол; он в виде двух динамических уравновешенных наружной и внутренней спиралей,- расположенных вдоль стенок обечайки, при этом поперечные сечения витков спиралей выполнены в форме гндроди- . намических профилей, причем профили .витков наружной спнрали расположены параллельно направлению несущей поверхности чаши, а профили витков внутренней спирали-поперек, кроме того, верхний конец наружной спирали имеет форму ковша. На чертеже показана принципиальная схема виброцен робежной машины, разрез. Машина содержит вращанхцуюся чашу ., установленную в подшипниковом уяле на 1ругой опоре 2 и снабженную риводом, обеспечивающим чаше вращение с угловой скоростью ы Чаша I охвачена коническим переходником 3, закрепленным своим нижним узким торцом на основании 4, установленном на упругой опоре 5, а верхним широ3 . КИМ торцом - на нижнем торце цилинд рической обечайки 6, имеющей крышку 7 с люком 8 для загрузки. Но переходнике 3 имеется люк 9 для выгрузк Между чашей I и переходником 3 закреплено уплотнительное кольцо 10, Чаша 1 своей внутренней несущей поверхностью совместно с переходником 3 и обечайкой 6 образует обра батывающий контейнер, Вдоль обода чаши 1 закреплены с соблюдением тре вания малого гидродинамического сопротивления и динамической балансировки концы упругих наружной 11 и внутренней 12 спиралей. Витки спира навиты в сторону вращения чаши 1с шагом 0,2-0,6 величины радиуса обода чаши, имеют поперечное сечение в форме гидродинамических профилей. Профили поперечного сечения витков наружной спирали II развернуты по образующей и конической несущ1ей поверхнос ти чаши I, а профили внутренней спирали 12 - поперек образующей и конической несущей поверхности чаши. На конце наружной спира ли 11 закреплена упругая ковшеобраз ная оболочка 13, способная период ческн с ЧИСТОТОЙ автоколебаний и)аь опрокидываться в сторону цент дна чаши I, на котором закреш{ен сетчатый амортизатор 14. Спирали И и 12 вьшолнены в виде лент, составленных из прутков, сточенных на конус, затем завитых йеред сборкой спирали, собранных вместе и прихваченных точечной сваркой с последующей зачисткой швов и термообработко Вибромашина снаружи облицована вибр изолирукяцим матом 15 и имеет дополнительные боковые опоры (на чертеже не по1;азаны) , представляющие раскачку обе4айки во время работы. Типовые траектории движеиия обрабатываемых деталей 16 показаны тонким линиями. Работает устройство следующим образом. Загружают машину через люк 8 рабочей жидкостью с обрабатывающими телами и обрабатываемыми деталями 16 о&ьемом, равным 0,7-0,8 части объема контейнера. Выводят чашу I на заданную угловую скорость враще НИН Посредством несущих поверхностей чаши 1 спиралей 11 и 12 скорость вращения U передается при легающим частицам загрузки. Образу2ется восходящий кольцевой поток загрузки вдоль стенок контейнера. При этом поверхности спиралей П и 1J . имея на значительной площади своих витков большие окружные скорости, развивают дополнительные центробежные силы. Эти силы вызывают интенсивное иавихрение загрузки (к&скадообразование) между спиралями, радиальное сечение которых напоминает ладони рук, повернутых вверх. Завихрения в виде многочисленных местных сгущений и рассредоточений загрузки тормозят быстрый ее подъем к крышке 7 контейнера. Тем самым спирали 11 и 12 отличаются от медленно вращающихся шнеков с широкими подъемными лопастями, а такж.е от известных мешалок. Кроме того,во время вращения чаши витки внутренней .спирали 12 направляют находящуюся над ними загрузку на наружную спираль 11, а находящуюся под ними загрузку отбрасьшают в сторону вертикальной оси контейнера. I Поднявшаяся загрузка частично набегает на ковшеобразную оболочку 13н заполняет ее, в результате чего оболочка с загрузкой опрохи з,ываетсн в сторону центра дна чаши опорожняе1 ся и возвращается в искодное поло- жение под действием упругих сил, затем снова заполянется загрузкой и опрокидывается, устанавливается автоколебательный режим с частотой и)5т. самой спнрали 11, так и всего контейнера. При этом загрузка получает дополнительное вибрационное воздействие. Непопавшая на оболочку часть загрузки теряет свою скорость в соприкосновении с крышкой 7 и по центральной части контейнера возвращается на дно чаши, на амортизатор 14и снова попадает в поле действия центробежных сил. При этом внутренняя спираль 12 служит для лучшего заполне,ння витков наружной спирали, а также увеличения относительной скорости движения загрузки иа границе соприкосновения прднимающегося из чаши и возвращакщегося в чашу потоков загрузки. В известных виброцентробежных машинах относительные скорости в этой зоне незначительны по своей величине. При этом верхний свободный конец спирали 12 служит в качестве упругого упора для оболочки 13. Динамическое воздействие загрузк в зиачительной мере воспринимают ко ческий переходник 3 и обечайка 6 контейнера, это позволяет разгрузит подшипниковые узлы чаши I, сделать предпагаемую конструкцию равнопрочной и снизить в целом затраты на изготовление мапшны. Витки спиралей могут иметь по всей длине одинаковое поперечное сечение благодаря тому, что сгущенн внизу загрузка действует как pfmofhнительная распределенная опора, а в верхней части загрузка разрыхлена и оказывает на спирали менее интенсивное воздействие. Это значительно упрощает изготовление спиралей. За счет центробежного и подьемно го действия спир.алей высота контейнера может, быть выбрана равной 2-4 диаметра обода чаши и более, что позволяет обрабатывать в контейнере детали средних размеров. В целом в предлагаемом устройстве средняя относительная скорость частиц загрузки увеличивается приме но в 2-6 раз, что значительно повьш1ает интенсивность обработки. Формула изобретения Виброцентробвжная машина, содержащая упруго подвешенную обечайку и смонтйроваииую внутри обечайки с воэможиостью вращения от независимого привода конусообразную чашу с герметизирующим обоДон, снабженный упругим активатором, о л и. ч а я с я тем, что, с целью увеличения иитеисивиости обработки, активатор выполиеи в виде двух дниамнчески уравновешенных наружной и внутреиией спиралей расположенных вдоль стенок обечайки, при этом поперечные сечения витков спиралей выполнены в форме гидродинамических , причем про(1ли витков наружной спирали расположены параллель но направлению несущей поверхности чаши, а профили витков внутренней спирали - поперек, кроме того, верхний коиец наружной спирали имеет форму ковша. Источники информации, прииятые во виимание при экспертизе t. Авторское свидетельствоСССР по заявке 2725282/25-08, кл. В 24 В 31/08, 1979.

чт А

/