(54) ФОРМА. ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Форма состоит из поддона 1, на шарнирах 2 которого установлены рычаги 3 с жестко прйкрепленньми к ним бортами 4, Эти рычаги кинематичеки связаны с расположенными в поддон 1 приспособлениями для самооткрынания бортов, каждое из которых выполнено в виде трехзвенного кулисно-рычажного механизма 5 постоянно поджатого прз,жиной 6, обеспечивающей его горизонтальное положение. Указанный механизм снабжен опорным кронштейном
7для вывода его из горизонтального положения, соответствующего закрытым бортам 4i при KoVopoM шарниры 8, 9 и 10 механизмов 5 расположены на одной прямой в TaJc называемом положении распора исключающем любые перемещения закрытых бортов 4,
Устройство работает следующим образом.
Отформованное и прошедшее теплообработку железобетонное изделие с формой опускают грузоподъемным механизмом на пост распалубки, при этом происходит взаимодействие специально предусмотренных на нем упоров с опррными кронштейнами 7 механизмов 5 формы. Кронштейны 7 базируются на неподвижных упорах поста распалубки, а форма Продолжает опускаться так, что опорные реакции упоров, численно равные весу формы и изделия, воздействуют через кронштейны 7 сжимая пружины 6 на кулиснорычажные механизмы 5 и обеспечивая вывод их из горизонтального положения. При этом используется свойство кулисно-рычажных механизмов многократно увеличивать приложенное к крогаптейнам 7 реактивное усилие со стороны упоров поста распалубки, Многократно увеличенное усилие передается механизмами 5 через шарниры
8рычагом 3 с бортами 4, обеспечивая отрыв последних от изделия. При опускании формы с изделием на пост распалубки центр тяжести бортов 4 смещается относительно шарниров 2 их поворота в сторону открывания бортов, Полное дальнейшее открывание (поворот) бортов 4, ограничиваемое упором кронштейнов 7 в днище поддона 1J обеспечивается собственным весом бортов.
Таким образом, обеспечивается надежный отрыв бортов формы от изделия вследствие многократного увеличения передаваемого бортам исходного усилия от веса формы, а также надежная фиксация бортов в закрытом положении вследствие возможности расположения шарниров приспособлений для самооткрывания бортов на одной прямой.
Формула изобретения
Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с шарнирно закрепленными на нем при помощи рычагов бортами и приспособления для самооткрывания бортов под действием силы тяжести формы, отличающаяся тем, Что, с целью повышения надежности открывания и фиксации бортов, каждое приспособление для самооткрывания бортов выполнено в виде подпружиненного трехзвенного кулисно-рычажного механиз ма, который кинематически связан с рычагом борта и снабжен опорным кронштейном для вывода трехзвенного механизма из горизонтального положения причем шарниры последнего в закрытом положении бортов расположены на одной прямой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 465334, кл. В 28 В 7/10, 1973.
PasJ (Риг. 2, S iO i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распалубки из формы строительных изделий | 1983 |
|
SU1122512A1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU948669A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ПУСТОТНЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ | 1996 |
|
RU2165845C2 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1131652A1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1973 |
|
SU471205A1 |
Форма-вагонетка для изготовления железобетонных изделий с виброуплотнением | 1982 |
|
SU1071432A1 |
Устройство для открывания бортов форм | 1985 |
|
SU1694380A1 |
Устройство для открывания и закрывания бортов форм | 1980 |
|
SU1016170A1 |
Устройство для изготовления объемных железобетонных изделий | 1980 |
|
SU961970A2 |
Бортоснастка для изготовления изделий из бетонной смеси | 1989 |
|
SU1662861A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-04-10—Подача