Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B7/04 

Описание патента на изобретение SU1131652A1

1

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

Известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая соединенные, между собой посредством рычагов борта с пружинными защелками 1 .

Наиболее близкой к изобретению является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержаща установленные на поддоне продольные и поперечные борта, соединенные между собой шарнирлы-рычажными приспособлениями 2 .

Недостатком известных форма является отсутствие возможности изготовления изделий с замковыми пазами на торцах, требующими сложного движения бортов при распалубке.

Цель изобретения - обеспечение . возможности изготовления изделий с замковыми пазами на торцах.

Цель достигается тем, что в форме ;:;ля изготовления изделий из бетоных смесей, содержащей установленны на поддоне продольные и поперечные борта, соединенные между сЬбой шарнирно-рычажными приспособлениями, каждое из последних выполнено в виде соединительного рычага и связанных с ним шарнирно подвижных в осевоМ направлении валов с регулируемыми упорами на торцах, смонтированны посредством направляю1цих втулок на смежных бортах.

На фиг, 1 схематично изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей, вид сверху; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (в увеличенном масшта:бе) J на фиг. 3 - предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 4 - один из вариантов выполнения узла I на фиг. 1; на-фиг. 5 разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 6 вид 6 на фиг, 4. I

Форма для изготовления изделий

Из бетонных смесей состоит из поддона 1, продольньш 2 и поперечных 3 бортов. Борта 2 и 3 выполнены с шарнирными тягами 4, Продольные борта снабжены кронштейнами 5. Концы шарнирных тяг 4 связаны с валами 6 и 7 а торцы бортов 2 и 3 - с втулками 8 и 9, Вал 7 поперечного борта 3 имеет упорную шайбу 1.0, Каждьй из концов Шарнирных тяг 4 имеет две стпени свободы с возможностью поворо31652 2

та в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Конец шарнирной Тяги 4, закрепленный на поперечном борту 3 и взаимодействующий посредством 5 вала 7 с упорной шайбой 10, имеет смещение, равное зазору между втулкой 9 и упорной шайбой 10.

Продольные борта 2 с помощью шарниров 11 установлены на- поддоне 1.

О В закрытом положении борта соединены между собой посредством замков любой конструкции (не показаны). На продольных бортах 2 выполнены фигурные рычаги 12.

15 Шарнир 13 выполнен в виде вала 6, установленного с возможностью вращения во втулке 8, закрепленной на кронштейне 5. Вал 6 соединен пальцем 14 с шарнирной тягой 4.

20 Шарнир 15 состоит из вала 7, установленного с возможностью вращения и ограниченного горизонтального перемещения во втулке 9, прикрепленной к поперечному борту 3. Вал 7 25 соединен пальцем 16 с тягой 4.

Распалубку формы осуществляют следующим образом.

Форму с готовым изделием подают на пост механизированной распалубки, где предварительно обеспечивают фиксацию поддона 1, затем раскрывают замки всех бортов. Продольный борт 2 под воздействием механизма открывания -отрываю.т от изделия, поворачи5 вая на шарнире 11. Вал 6, двигаясь с продольным бортом 2, перемещает посредством тяги 4 вал 7 до выборки зазора между торцом вала 7 и втулкой 9. После выборки зазора при дальнейшем отходе продольного борта 2 сообщают движение поперечному борту 3, который также, поворачивая на шарнирах, отрывают от изделия, совершая криволинейное движение, что дает возможность формовать изделия со сложной конфигурацией торцов. Конечное положение бортов и механизма связи бортов при распалубленной форме показано на фиг. 4 и 5 штрих-пунктирными линиями.

При закрывании формы продрльный борт 2 посредством вала 6 через шарнирную тягу 4 и вал 7 передает движение поперечному борту 3.

I

Таким образом, етрыв продольных и поперечных бортов происходит по3очередно, что позволяет снизить необходимое усилие распалубки. После отрыва поперечных бортов 3 процесс продолжают до полного открывания бортов . Закрывание бортов выпол няют в. обратной последователь ности. 2 Применение изобретения позволяет существенно облегчит распалубки форм с откидными бортами, широко применяемых на конвейерных линиях. При этом обеспечивается возможность изготовления изделий с замковыми пазами йа тсгрцах.

Похожие патенты SU1131652A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1986
  • Валуевич Владимир Александрович
  • Прокопович Александр Дмитриевич
  • Булавин Владимир Терентьевич
  • Рудко Михаил Адамович
SU1362627A1
ФОРМА-ВАГОНЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОН1]ЬЫ*,, И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯБИБЛИОТЕКА-TEXIiHHECKAf 1971
  • Д. М. Рачевский, Г. Г. Долгов, Д. А. Гиллер, Л. И. Эпштейн,
  • И. А. Проурзин, Л. С. Нужных, О. И. Кокорев С. П. Розенцвейг
SU304132A1
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей 1983
  • Соколинский Владимир Борисович
  • Марцинкевич Альберт Анатольевич
SU1105314A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1982
  • Семенов Анатолий Иванович
  • Рябов Юрий Николаевич
SU1096116A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1982
  • Сабуров Виктор Сергеевич
  • Горбачевский Александр Викторович
SU1106656A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1981
  • Сокольский Юрий Васильевич
  • Ефремов Николай Федорович
  • Муханов Евгений Павлович
  • Ботунов Николай Михайлович
SU996195A1
Установка для формования объемных элементов 1986
  • Обухов Алексей Иванович
  • Меркулов Николай Иванович
  • Шарыгин Лео Николаевич
SU1473951A1
Установка для формования объемных элементов 1989
  • Обухов Алексей Иванович
  • Меркулов Николай Иванович
  • Прокопенко Федор Федорович
SU1749041A1
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей 1980
  • Болтинский Владимир Александрович
  • Кудрявцев Виктор Иванович
  • Широков Олег Александрович
SU927501A1
Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1991
  • Яременко Владимир Федорович
  • Шастун Владимир Нестерович
  • Кабицкий Михаил Борисович
SU1812108A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 131 652 A1

Реферат патента 1984 года Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая установленные на поддоне продольные и поперечные борта, соединенные между собой шарнирно-рычажными приспособлениями, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с замковыми пазами на торцах, каждое шарнирно-рычажное приспособление выполнено в виде соединительного рычага и связанных с ними шарнирно подвижных в осевом направлении валов с регулируемыми упорами на торцах, смонтированных посредством направляющих втулок на смежных бортах. / Г L ы Oi

Формула изобретения SU 1 131 652 A1

3.

в

ФиеЗ

BulB

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1131652A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
1972
SU409866A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Форма-вагонетка 1973
  • Сержанов Эдуард Константинович
  • Толстик Дмитрий Михайлович
  • Горячев Вячеслав Иванович
  • Леках Михаил Семенович
  • Пискунов Леонид Егорович
SU449811A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 131 652 A1

Авторы

Фурер Леонид Абрамович

Койфман Лев Хаймович

Рабинович Сева Шапсович

Даты

1984-12-30Публикация

1983-09-23Подача