Предлагается способ изготовления керамических и огнеупорных изделий, отличительной особенностью которого является вакуумирование подготовленной к прессованию шихты при температуре от 400° до 1000° и дальнейшее ее охлаждение перед прессованием изделий.
Керамические изделия и огнеупоры из соединений и окислов с повышенной плотностью получают путем смешения высокообожженных материалов с сухими необожженными гидратированньши материалами в определенном соотношении (например, 1 : 1 или 3 : 1) с последующим горячим вакуумированием при температуре от 400° до 1000°, что зависит от вида исходного сырья. Из вакуумированной сухой шихты, после охлаждения, прессуют изделия под давлением от 300 до 1000 кг/сл и выше. Спрессованные изделия обжигают по обычному режи.му в вакууме или без та кового, что также зависит от рода изделий и их назначения.
Предлагаемый способ позволяет получить изделия с мелкокристаллической структурой с пониженной пористостью при нормальной те.мпературе обжига. Вопрос этот имеет практический интерес для изделий из таких, например, окислов, как СаО, MgO, ВаО и др.
Предмет изобретения
Способ изготовления керамических и огнеупорных изделий из шихты, содержашей как высокообожженные, так и необожженные компоненты, с формованием из этой шихты изделий прессованием, отличающийся тем, что необожженные :Компоненты применяют гидратированными, а шихту перед прессованием из нее изделий подвергают вакуумированию с одновременным нагреванием до температуры в пределах от 400° до 1000° и охлаждению по окончании вакуумирования.
