Камера сгорания для получения шта-пЕльНОгО ВОлОКНА из НЕОРгАНичЕСКиХРАСплАВОВ Советский патент 1981 года по МПК C03B37/06 

ной близости от раскаленной выше фильерной пластины. Ошибка в заправке требует новой полной перезаправки.

Цельизобретения - стабилизация положения элементарных нитей за; счет исключения их колебаний/ а также повышение производительности камеры сгорания за счет механизаНИИ процесса заправки элементарных нитей в механизм вытягивания, I

Поставленная цель, достигается

тем, что камера сгорания для получения штапельного волокна из неорганических расплавов, преимущественно стекла, включающая корпус, сопловой аппарат, механизм вытягивания и гребенку в виде рейки с зубьями, снабжена профилированными направляющими, которые прикреплены к сопловому аппарату и выполнены с подвижными и неподвижными упорами,, установленными, соответственно, в средней и нижней частях направляющих, а гребенка выполнена с ограничительными, буртиками и приливами и смонтирована с возможностью перемещений по высоте по профилированным направляющим.

На фиг.1 представлена камера сгорания, общий вид сбоку в разрезе, на фиг.2 - сечение направляющих и гребенки.

.Камера сгорания для получения штапельного волокна из неорганических расплавов содержит корпус 1 камеры сгорания, имеющий водяную рубашку 2, огнеупорную футеровку 3 крышку 4 камеры сгорания, сопловой аппарат 5, состоящий из верхней и нижней частей-, .имеющих ребра ,6 жесткости, расположенные в водозаполненной полости 7 вдоль всей длины сопловой щели g (в направлении перпендикулярном плоскости фиг. 1) . На сопловом аппарате 5 смонтировано стабилизирующее элементарные нити приспособление 9, состоящее из двух укрепленных слева и справа относительно камеры сгорания и расположенных в вертикальных плоскостях направлякядих 10 с пазами 11 и подвижными 12 и неподвижными 13 упо рами и из одной или нескольких гребенок .14 с ограничительными буртиками 15. Гребенки 14 выполнены с возможностью их перемещения в пазах 11 направля1эдих 10-и снабжены двумя рукоятками 16. По концам гребенки 14 снаружи буртиков 15 имег ются приливы 17, а в средней ее . части размещены-зубья 18 с таким же шагом, с каким должны распределяться элементарные нити.

Камера сгорания работает следующим образом.

Стрелки А и В обозначают, соответственно, ввод и вывод охлаждающей воды водяной рубашки камеры сгорания, стрелка.С - подачу газовоздушной смеси на горение, стрелка Д - выход раскаленных раздувающих газов. Неорганический расплав 19, вытекая из фильер 20, при вытягивании образует .элементарные нити 21, которые вручную пучками по 20-30 штук подаются между тянущими валиками 22 механизма вытягивания. После заправки всех элементарных нитей 21 нижняя гребенка 14, удерживаемая за рукоятки 16, заводится со стороны стрелки Е своими прилива ми 17 в пазы 11 обеих направляющих 10. Направляющие 10. выставлены относительно фильер 20 таким образом что зубья 18 гребенки 14, выполненные с таким же шагом, как и фильеры 20, заходят между элементарными нитями 21 и фиксируют их, т.е. сохраняют тот же шаг распределения при дальнейшем продвижении вниз гребенки 14 в пазах. 11 направляющих 10. Буртики 15 обеспечивают продвиж ние-гребенки 14 строго между выстав ленными направляквдими 10. в крайнем нижнем положении вблизи тянущих валиков 22 гребенка 14 нижней плоской поверхностью буртиков 15 укладывается на неподвижные упоры 13 обеих направляющих 10 и за счет пазов 11 и приливов 17 надежно удер-. живается на месте, обеспечивая равномерный и постоянный шаг распределения э-лементарных нитей 21 на тянущих валиках 22 механизма вытягивания.

При большом расстоянии от фильер 20 до тянущих валиков 22 возникает необходимость стабилизации элементарных нитей 21 в промежуточном пространстве в связи с прявлени ем их колебаний и зацепов друг сдругом в результате вибрации узлов оборудования.

Для погашения колебаний элемента ных нитей и устранения зацепов друг с другом точно так же может быть установлена еще одна гребенка, за тем лишь исключением, что перед ее установкой подвижные упоры 12 перев.одятся,в положение, перекрывающее пазы 11 направляющих 10 и лри опуск.НИИ этой гребенки нижняя плоская поверхность буртиков 15 ложится на плоскую верхнюю поверхность подвижных упоров 12, обеспечивая при этом устойчивость своего по южения. элементарные нити 2.1 тянущими вали.ками 22 подаются к сопловой щели 8. Зазор сопловой щели 8, т.е. расстояние между ближайшими поверхностями верхней и .нижней частей (размер а) на всей своей большой длине (около 1000 мм) остается постоянным в связи с тем, что и верхняя и нижняй части соплового аппарата 5 снабжены ребрами 6 жесткости.

расположенными в водозаполненной полости 7.

Ребра 6 жесткости, расположенные в водозаполненной полости 7 вдоль всей длины сопловой щели 8 перпендикулярно направлению движения газового потока (стрелка Д), обеспечивают верхней и нижней частям соплового аппарата необходимую жесткость и постоянство зазора сопловой щели 8 (размер а), а это, в свою очередь, стабилизирует динамический напор газового потока и температурный режим раздува элементарных нитей 21 по всей длине соплвой щели 8, что положительно сказывается на улучшении качества получаемого волокна и изделий на его основе.

Технико-экономическая эффектив ность изобретения заключается в yл чшении качества волокна и изделий на его основе, в уменьшении содержания неволокнистых включений, в повышении производительности камеры сгорания за счет интенсификации процесса раздува и сокращения простоев при заправке элементарных нитей и в повышении удобства обслуживания камеры сгорания.

Формула изобретения

Камера сгорания для получения штапельного волокна из неорганических расплавов, преимущественно стек, ла, включающая .корпус, сопловой аппарат, механизм вытягивания и гребенку в виде рейки с зубьями, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации положения элементарных нитей за счет исклочения

0 их колебаний, а также повышения производительности камеры сгорания за счет механизации процесса запргшки элементарных нитей в механизм вытягивания, она снабжена профили5рованными направляющими, которые прикреплены к сопловому аппарату и выполнены с подвижными и неподвиж ными упорами, установленными, соответственно, в средней и Нижней частях направлякнцих, а гребенка выпол0нена с ограничительными буртиками и приливами и смонтирована с возможностью перемещения по высоте по профилированным направляющим.

Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР .528270, кл. С 03 В 37/06, 1976.

2.Школьников Я.А. и др. Стеклянное штапельное волокно. М., Ки0 мия, с. 152, р. 82.

иг.

21

/6

gjg

Фиг 2